聚焦“十五五”規劃：6月6日，我國通用機械工業協會干燥設備分會“十五五”規劃調研組一行蒞臨江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司，以“智能化、綠色化、國際化”為導向，深入調研企業在技術創新、產業升級及行業協同方面的實踐成果。分會秘書長率領行業技術前沿、高校學者及頭部企業代表組成專業團隊，與龍鑫干燥技術總監包勛耀及管理團隊共話干燥行業的革新之路。  

    實地考察：新興領域的技術 落地與智能產線實力

      調研組首先走進龍鑫干燥的新能源材料裝備車間，一條為磷酸鐵鋰正極材料設計的“連續式干燥-燒結”一體化產線正在滿負荷運行。該產線通過智能溫區控制與惰性氣體保護技術，解決了材料干燥過程中的氧化難題，產品一致性提高，產能較傳統工藝提升。包勛耀介紹，龍鑫干燥針對新能源行業高安全性、高穩定性需求，已開發出覆蓋前驅體、正極材料、負極材料的全系列干燥裝備，客戶包括寧德時代、比亞迪等頭部企業。
      在精密陶瓷生產線旁，調研組見證了氧化鋯粉體從微米級到納米級的干燥過程。龍鑫干燥自主研發的噴霧造粒干燥系統，通過超音速氣流分散技術，使粉體粒徑分布均勻性提升，該技術打破了日本企業在高端陶瓷領域的長期壟斷，目前已應用于國內主流陶瓷基板生產商。

    全鏈賦能 智通未來：從技術創新到產業生態的協同升級

      面對新能源、新材料等新興行業的爆發式增長，龍鑫干燥構建了“研發-裝備-服務”全鏈條賦能體系：
       (1) 在研發端，與中科院寧波材料所共建“納米材料干燥技術聯合實驗室”，聚焦鋰電池、氫能等領域的前沿干燥工藝研究，近三年投入研發費用占營收比達8%；
       (2) 在裝備端，推出“智能干燥單元+數字孿生系統”的集成方案，客戶可通過云端平臺實時監控設備運行狀態，預測性維護使停機時間減少；
      (3) 在服務端，建立長時間響應機制，在德國、美國設立技術服務中心，為海外客戶提供本地化支持。
      “我們不僅是設備供應商，更是工藝解決方案的設計者。”包勛耀強調，龍鑫干燥正推動“干燥技術+數字技術+綠色技術”的融合，例如為企業設計的“智能干燥+VOCs治理”一體化方案，在實現干燥效率提升的同時，將有機廢氣去除率達99%以上，達到排放要求。

龍鑫智能 響應“十五五”：多元創新勾勒行業發展藍圖

      (1) 智能裝備：以納米材料加工為核心，龍鑫干燥的離心式噴霧干燥機、真空冷凍干燥機等產品已實現與國際品牌同臺競技，部分指標超越進口設備，價格僅為國外同類產品的60%。
       (2) 智慧產線：針對客戶“交鑰匙”需求，提供從廠房規劃、設備集成到工藝調試的EPC總承包服務。在某新能源電池材料項目中，其設計的智能產線實現“一鍵換型”，滿足多品種、小批量生產需求，幫助客戶快速響應市場變化。
      (3) 解決方案：深耕超細粉體領域，為半導體封裝材料、航空航天涂層材料等高端應用場景提供定制化干燥方案，推動國內先進材料產業向“高純度、低缺陷”邁進。
共商行業未來：綠色化與國際化的雙輪驅動       座談會上，龍鑫干燥分享了其在“雙碳”目標下的實踐：通過余熱回收、熱泵技術及光伏供電的組合應用，企業自身生產基地年減排二氧化碳1.2萬噸；研發的低溫干燥技術，使熱敏性材料的有效成分保留率提升，適用于生物醫藥、食品等領域。
      關于國際化布局，包勛耀表示，龍鑫干燥正與歐洲干燥設備協會展開技術交流，計劃將我國的節能干燥標準推向國際市場。“我們希望通過‘技術出海’帶動‘標準出海’，讓世界看到我國干燥設備的創新實力。”
      調研組專業人員指出，龍鑫干燥的“全鏈條創新+綠色化實踐”模式，為“十五五”規劃中“推動產業優良化、智能化、綠色化”的目標提供了鮮活案例，期待企業繼續發揮帶領作用，與行業同仁攜手構建干燥設備產業的新生態。
      從跟跑技術到帶跑標準，龍鑫干燥以30年行業積累，在新能源、新材料等戰略賽道上展現出“國家智造”的韌性與活力。隨著“十五五”規劃的逐步落地，企業將以更開放的姿態擁抱國際創新，為我國干燥設備行業的高質量發展注入強勁動能。