硬質合金作為一種高性能材料，在切削工具、航空航天部件、PCB微鉆等領域的應用持續擴大，其混合料的品質對Z終產品性能起著決定性作用。而且，超粗顆粒合金因兼具高韌性與耐磨性，在礦山工具、重型切削領域需求激增。硬質合金的硬度、耐磨性及抗彎強度等核心性能直接受混合料品質制約：    

(1) 成分均勻性：混合料中WC顆粒與Co粘結相的均勻分布是避免合金孔隙、提升致密度的關鍵。若濕磨工藝不充分或料漿分層，易導致局部Co聚集或WC晶粒異常粗化，顯著降低合金強度。    

(2) 氧含量控制：杜絕干燥制粒成的高溫物料直接與空氣接觸，才能對產品的含氧量進行有效控制，降低成型難度，提高了產品質量，延長制粒好后混合料的保存時間。    

(3) 顆粒形態與流動性：超粗顆粒需具備均勻的球形度與高流動性，以確保壓坯密度一致，避免燒結后出現裂紋或密度不均。

然而，在傳統的超粗顆粒硬質合金混合料現有濕磨噴霧制粒干燥工藝中，存在諸多問題。一方面，開放式的干燥環境使得物料極易受到外界雜質污染，導致產品臟化現象嚴重，進而影響混合料的純度和一致性，Z終降低硬質合金產品的性能。另一方面，無法精準控制干燥過程中的各項參數，使得制成的混合料顆粒大小不均，影響其流動性和壓制性能，在后續加工中難以形成高質量的硬質合金制品。從市場需求發展趨勢來看，隨著各行業對高性能硬質合金需求的持續增長，對超粗顆粒硬質合金混合料的品質和產量要求也日益提高。特別是在新興產業如新能源汽車制造、高性能電子設備生產等領域，對硬質合金的精度、耐磨性等性能提出了更高標準，這也促使超粗顆粒硬質合金混合料的生產工藝必須不斷革新。

近日，龍鑫干燥技術團隊憑借自主研發的閉式循環噴霧干燥機，在超粗顆粒硬質合金混合料噴霧制粒工藝中取得重大突破。該設備通過全密閉氮氣循環系統與精準工藝控制，成功解決了硬質合金混合料在制粒干燥過程中易氧化、臟化及氧含量過高的行業痛點，為硬質合金材料的高品質生產提供了革新性解決方案。新型裝備干燥效率高、混合料粉粒均勻好；超粗顆粒形貌規則、表面光滑、流動性好；制備的粉末壓制性能好、不易產生裂紋。

江蘇龍鑫干燥持續深耕閉式循環噴霧干燥技術，針對超粗顆粒硬質合金混合料制粒工藝的復雜需求，推出六大核心技術升級方案，從霧化精度、工藝控制、系統安全、料漿穩定性及后處理效能全鏈條突破行業瓶頸，為硬質合金行業提供更高效、更智能的干燥解決方案。   

 (1) 壓力式霧化+氣液混流技術：精準調控粒度與形態     

龍鑫干燥優化壓力式霧化系統與氣液混流干燥技術，通過優化噴嘴結構與霧化壓力，實現超粗顆粒混合料在80目~150目范圍內的精準粒度分布，且粒料呈理想的球形。提升流動性，確保壓制密度均勻性； 混流干燥中，熱風與霧化料漿多向交互，提升干燥效率，避免局部過熱導致的顆粒粘連。如此一來，產品流動性能優異，松裝密度穩定，粒度分布均勻，完全能滿足高質量、高性能硬質合金生產的嚴苛需要。  

  (2) 工藝參數智能化協同：固液比、溫度、壓力三重閉環控制        

針對超粗顆粒特性，龍鑫技術團隊構建工藝參數動態優化模型：通過在線粘度監測儀實時調整料漿固含量，平衡霧化效率與顆粒成型質量；塔體進口溫度（180～200℃）與出口溫度（70～90℃）智能調節；根據料漿粘度波動自動匹配噴霧壓力，確保霧化均勻性。嚴控固液比濃度、噴霧壓力、塔體進出溫度成為關鍵要點。只有精準把控這些參數，才可能充分發揮噴霧干燥制粒系統的Z大效率，確保產品質量的穩定性與一致性。    

(3) 智能化電氣控制系統：安全與效率雙保障       

龍鑫干燥搭載全觸屏智能控制平臺，實現生產全流程數字化管理：一鍵式參數預設，快速切換生產模式；多維度安全聯鎖，超溫（＞250℃自動停機）、過流（電流波動±10%報警）、超壓（壓力＞1.5MPa緊急泄壓）等多重保護機制，故障響應速度快；氧含量實時監控，全程監測系統氧濃度，超標立即觸發氮氣補入。     

 (4) 料漿穩定性提升：研磨工藝與添加劑協同創新      

針對超粗顆粒料漿易沉降難題，龍鑫提出“研磨-分散-穩定”一體化方案。運用龍鑫裝備的新型研磨機，通過選擇合適的研磨劑含量、添加合適的表面活性劑和成型劑，有效改善了超粗顆粒混合料料漿中固態物的懸浮狀態。這一改進成為解決超粗顆粒混合料噴霧制粒的關鍵因素，極大提升了料漿質量，為后續生產環節奠定良好基礎。   

 (5) 粉末輸送裝置革新：冷卻-篩分-防結塊一體化      

龍鑫創新研制的水冷振動輸送系統，解決干燥后粉末過熱與結塊問題。高效水冷夾層配合水平振動輸送帶，快速冷卻粉末溫度；防結塊篩分，提升松裝密度；閉環清潔系統配備脈沖反吹裝置，避免交叉污染，縮短換料清潔時間。      

(6) 控制濕磨—噴霧制粒干燥生產各工序的含氧量     

系統采用了全密閉工藝，氮氣閉路循環，且連接處通過惰性氣體保護，杜絕干燥制粒成的高溫物料直接與空氣接觸。能夠對產品的含氧量進行有效控制，降低成型難度，提高了產品質量，滿足了硬質合金混合料在惰性氣體環境下的生產需求。

未來，硬質合金混合料制備將圍繞“超粗化、低氧化、智能化”持續升級。龍鑫干燥致力于將挑戰轉變為商機，提供可持續的解決方案，其閉式循環噴霧干燥機憑借“高成品率、低能耗”的核心優勢，正推動行業向綠色高效轉型。