2025年，行業固態電池產業化進程迎來關鍵轉折點。寧德時代宣布計劃于2027年實現全固態電池小規模量產，并與我國商飛合作推進凝聚態電池航空應用；國軒高科首條0.2GWh全固態電池中試線正式貫通，硫化物電解質性能突破顯著；先導智能打通全固態電池量產全工藝鏈，設備出口多國頭部客戶；貝特瑞發布覆蓋正負極及電解質的材料解決方案，量產條件成熟。隨著頭部企業密集布局，固態電池技術從實驗室邁向商業化的步伐不斷加快。

      然而，固態電池規模化量產仍面臨核心挑戰：材料納米級加工需求陡增、工藝穩定性要求高、設備需全面適配固態體系。納米砂磨機、噴霧干燥機及智能化產線成為破解痛點的關鍵。傳統設備在超細研磨（如納米級硫化物電解質）、均勻分散（如高鎳正極材料）等環節存在效率低、良率不足等瓶頸，亟需新一代設備支撐。

龍鑫智能：深耕新能源材料領域，全鏈設備助力固態電池材料升級

      作為新能源材料裝備領域的前沿企業，龍鑫智能聚焦固態電池材料制備痛點，推出覆蓋前驅體研磨分散、干燥、包覆熱解處理的全鏈解決方案。其核心技術已成功應用于固態電解質（硫化物、氧化物）、硅基負極、高鎳正極等關鍵材料的量產，助力客戶實現從實驗室到工業化生產的無縫銜接。

核心技術創新：納米砂磨與智能化產線突破行業瓶頸

      (1) 納米砂磨機：龍鑫智能自主研發的渦輪棒銷納米雙動力砂磨機，突破傳統砂磨機技術瓶頸，物料研磨與分離過程獨立運行，通過優化研磨介質運動軌跡及能量傳遞效率，有效產能達普通砂磨機的 2～3 倍，顯著提升工業化生產效率。；
      (2) 噴霧干燥機：針對固態電解質、硅碳復合負極易氧化、吸濕等特性，龍鑫高純超細電池材料專用閉式循噴霧干燥機通過全密閉設計、惰性氣體保護及準確溫控，確保材料純度提高，溶劑含量低；
      (3) 智能化生產線：集成MES系統的產線實現從投料到成品的全流程數字化管控，配料精度偏差低，粒徑分布均勻性提升，良品率突破。

全鏈賦能：從材料研發到量產的一站式服務

      龍鑫智能解決方案覆蓋固態電池材料全生命周期：
      (1) 前驅體處理：納米砂磨機實現材料超細分散，滿足富鋰錳基正極材料、固態電解質、硅碳負極的納米級加工需求；

      (2) 干燥與包覆：噴霧干燥機搭配連續式氣氛回轉焙燒爐，完成材料干燥、包覆及晶型調控，提升正極材料循環穩定性；

      (3) 智能化產線：通過數據聯動優化工藝參數，降低能耗，產能提升。

技術積淀與國際布局：龍鑫智能的核心競爭力

      (1) 研發實力：龍鑫組建多人研發團隊，累計多項全新技術多余項；

      (2) 制造能力：常州、無錫兩大生產基地總面積超10萬平方米，核心部件自主加工率提升，月交付設備超出；
      (3) 服務網絡：國內設立華東、華南、華北三大服務中心，海外布局分支機構，快速響應，服務新能源行業多家頭部客戶。

展望未來：搶占固態電池萬億市場先機

      隨著2027年固態電池量產節點臨近，龍鑫智能將持續加碼技術創新，推動設備智能化、綠色化升級，為國際客戶提供高效、穩定的材料制備解決方案，助力新能源產業邁向高能量密度、高安全性的新時代。