一、無重力混合機的工作原理

  無重力混合機裝載著兩根同時異向向外旋轉的平行槳葉軸，每根軸上搭載十字槳葉，在驅動裝置的同步作用下，兩根的十字槳葉軸的運行軌跡成相交關系，且錯位嚙合。驅動裝置驅使槳葉軸快速旋轉，旋轉的槳葉產生離心力，將物料有效拋灑至筒內上空部分，達到拋物線的**點后下落（拋物線的**點也稱為瞬間無重力狀態），物料再受槳葉的驅趕，在筒體內往復循環混合，并受雙軸的嚙合空間混合、剪切、分離，致使物料快速混合均勻。

二、無重力混合機的性能介紹

1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。雙軸式無重力混合機由于內部槳葉成嚙合關系，配置的雙軸驅動動力需具備同步能力，升立公司推出四種驅動組合可用于不同的能力需求：雙齒輪箱同步組合式、單齒輪箱雙出式、雙行星齒輪同步式、過橋鏈輪鏈條式。
Sk系列雙齒輪箱同步組合為無重力混合機優質配置方式。

3.高效的攪拌裝置
無重力混合機根據不同的物料性質可對雙軸槳葉進行適應性調整。
如：增設耐磨攪拌葉片、增設四氟攪拌葉片、鋸齒形攪拌葉等無重力混合機可增設高速破碎軸于筒體內部，配合攪拌物料流起打散作用。

4.優異的放料裝置
無重力混合機常規配置雙門式翻板大開門出料閥，曲面翻板閥，完全貼合筒體弧面，確保攪拌無死角，使混合物料更加均勻。

5.嚴密的動軸密封
混合機常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；
用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

二、無重力混合機的選型方式

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
   材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
   材質選定后依據要求確定表面處理要求。
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
    啟動標準分：重載啟動、空載啟動。
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便
我公司專業人員為您提供優質的技術服務 

二、無重力混合機的配套方案

無重力混合機配置于生產流程線上，組合原料倉、配料系統、輸送系統、成品倉、包裝設備，多樣組合，實現規模產業化生產，在組合過程中，應滿足設計的合理性，各時間點的搭配安排，實現高效的生產。

配置1：使用真空上料機輸送物料，無重力混合機下配成品倉，再接包裝機；

配置2：人工直接投料，配合叉車運輸，無重力混合機下接噸帶包裝機；

配置3：人工投料方式入無重力混合機，二次提升后進成品倉，再包裝；