?60kg/h陶瓷漿料噴霧造粒機噴霧造粒機，是一種用離心式或壓力式霧化器將溶液或漿料等料液霧化成細微液滴（表面積顯著增大），經與熱風接觸急速干燥，從而直接得到粉體產品的裝置。該設備用于粉料造粒制備工序，用于陶瓷漿料的干燥，可獲得具有良好流動性的球形顆粒造粒粉，是粉體處理工藝中關鍵必須設備之一。系統配置

?氯化聚乙烯閃蒸干燥機XSG-16產品名稱 氯化聚乙烯進干燥床含水率25%---45%產品粒徑D50產品密度1.17-1.19g/cm3產品含酸量0.01-0.02%產品分解溫度>180℃干燥床需要達到的要求：干燥床產能離心水分在40-45%時：≥7噸/小時離心水分在20-25%時：≥12噸/小

?新型雙槳葉干燥機KJG-10隨著現代科技水平的不斷提高，我國的加工產業發展越來越快，為了物料使用或進一步加工的需要，一些物料在加工過程中需要對其進行一定的干燥處理，干燥機就是常見的干燥設備之一，干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出

?翻袋式離心機濾袋作為離心機濾袋/濾片的加工制造商，可加工各類相應產品（可適用于三足離心機，翻袋離心機等），包括：離心機濾片離心機濾袋翻袋式離心機濾袋1.匹配離心機的安裝尺寸2.在技術允許的范圍內焊接接縫3.機械性能優越，避免起皺和打折問題4.帶一體化或另加底網的濾袋/濾片5.光滑表面，特殊表面處理，

?藥品生產沸騰干燥機FL-500一種藥品生產用沸騰干燥機，其結構包括沸騰干燥機主體、放料槽、頂蓋、釋壓閥、玻璃窗、清潔門、收房門、出料口、支撐板、滑板、電機、傳動軸、固定槽、轉軸、加熱器、扇葉、篩網、篩箱、固定環、入料口、鼓風口、支撐架、支撐塊、龍骨、布袋和出氣口，所述沸騰干燥機主體頂部一側安裝有放料

?物料分散型的盤式連續干燥機PLG14通過設置加料機、加料口、進料軸、螺旋給料器、扇形葉片，解決了市場上盤式連續干燥機物料容易在加料口擁堵、螺旋給料器轉速過快而造成的物料層堆積過厚的問題，加料口的結構設計符合螺旋給料器筆直的構造使得加料口與螺旋給料器之間的工作配合更加密切，使得物料能夠更快的被螺旋給料

?制藥粉體沸騰干燥機FL-5001.一種沸騰干燥機，其特征在于：包括料斗（1）、氣體分布網板（2）和氣體引導環（3）；所述氣體分布網板（2）安裝于所述料斗（1）的底部；所述氣體引導環（3）的一端連接于所述氣體分布網板（2）與所述料斗（1）的連接處，另一端連接于所述料斗（1）的內壁；所述氣體引導環（3）

?食品加工沸騰干燥制粒機FL-400一種食品加工用沸騰干燥制粒機，包括加熱箱(101)，所述加熱箱(101)上固定安裝有外殼支架(102)，所述外殼支架(102)上固定安裝有出口管道(209)，所述出口管道(209)上固定安裝有物料收集筒(106)，所述物料收集筒(106)上固定安裝有混合缸(103)

?恩諾沙星雙螺桿熱熔擠出機20kg/h熱熔擠出制備恩諾沙星固體分散體的工藝,步驟如下:1)將恩諾沙星,PVPK30,PEG6000,無水葡萄糖過篩后,干燥備用;2)將熱熔擠出機打開預熱,二區溫度180200℃,三區溫度180190℃,四區溫度180190℃;3)將干燥后的藥品緩慢加入熱熔擠出機中,制備

?600kg/h碳酸鋰盤式干燥機物料名稱：碳酸鋰額定產能：600kg/h (進濕料)原料含濕量：約15%產品含濕量：≤0.3%干燥溫度：133～151℃原料狀態：離心機離心脫水后松散濕料。濕份種類：游離水。干燥前原料溫度：約80℃。干燥后成品溫度：≤60℃。壓縮空氣：≥0.4MPa (干燥凈化后壓縮空

?空心槳葉干燥機4000kg/h進料濕污泥的消耗：4000kg/h水-220 kg/h結合水（晶體水合物）-897,63 kg/h次氯酸鈣 -2303,46 kg/h可溶性雜質 -426,27 kg/h不溶雜志 -152,65 kg/h出料 ：2843,46 kg/h出料含水量： 4%蒸發水量 ：1

?中藥固體制劑浸膏粉干法制粒機LG-100干法制粒是將物料經壓輪擠壓成薄片，通過破碎、整粒制成顆粒，是中藥固體制劑常用的制粒方法。目前，中藥干法制粒最大的問題是易粘輪。根據江西中醫藥大學和中藥固體制劑制造技術國家工程研究中心的羅曉健等研究表明：出現粘輪的問題主要與物料的玻璃化轉變有關。一是中藥浸膏粉的

?中試級噴霧干燥機5L/h干燥設備1.噴霧干燥設備技術參數*1）水分蒸發量：3-5L/h，進風溫度：200-250℃ , 出口溫度：80-85℃ , 成品含水量：≤5% ; 2）加熱方式：電加熱器加熱，進風口電加熱 12KW 380V，采用高精度溫控表+可控硅進行溫度控制；3）收粉方式采用底部收集和

?5kg/批沸騰制粒干燥設備每批處理量：3-5kg/批（按 0.6g/cm3 ）計算，作業 時間：30-120 分鐘（視具體物料而定），物料收得率：≥99%，干燥溫度：常溫-120℃之間可調；2）壓縮空氣耗量：0.9m3/min，壓力 0.3-0.6Mpa；過濾、加熱系統采用模塊化結構，可以實現過濾器

?雨生紅球藻液無菌噴霧干燥機噴霧干燥機是一種將生物、藥品和食品等液態物料通過霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風中噴霧，形成細小的液滴，在液滴下落過程中，水分被蒸發而成粉末狀或顆粒狀的產品，從而在單一工序中同時完成噴霧與干燥兩

?2.5kg/h微型雙螺桿擠出機一、技術參數1.主機一體化觸摸屏控制，通過 USB 連接將參數讀出為.csv 文 件以供進一步分析；實時顯示及設定螺桿速度、扭矩、每個料筒區域的溫度、壓力、產品溫度、趨勢圖；2.8 個加熱元件的獨立控制，每個加熱元件配有 2 個加熱管和一 個溫度傳感器；*3.投標人技術

?醫用注射液無菌壓力噴霧干燥裝置LPG-20醫用注射液由于其較為特殊的化學性質，在某些醫療情況下，需要使用噴霧干燥裝置將其液體固化成顆粒進行儲存和使用，所有醫院均配備有用于醫用注射液的無菌壓力噴霧干燥裝置，目前用于醫用注射液的無菌壓力噴霧干燥裝置僅通過底部連接的若干個萬向輪進行移動和固定，固定效果較差

?環氧樹脂雙螺桿熱熔擠出機半導體封裝用環氧樹脂組合物的制備方法,制備方法包括如下步驟:第一步:預留固化促進劑,如固化促進劑是固體則配制成溶液;第二步:通過高速攪拌機將除固化促進劑之外的環氧樹脂組合物各組分物料混合均勻,并傳送至下一步;第三步:通過單螺桿或雙螺桿擠出機將第二步所得的物料熱熔擠出,并傳送至

?藥物熱熔雙螺桿擠出機11機筒溫度熱熔擠出過程中主要受熱能和剪切力，其中熱能為主，因此，機筒溫度是首要考慮的因素。機筒溫度可以分段設定，加料口（喂料）溫度略低于熔融段，防止物料在加料口融化粘住，造成物料堆積。熔融段溫度則根據處方組成設定，保證其流動性和熱穩定性符合要求，同時需要考慮體系的粘度和相容性等

?頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統LPG-150一般的噴霧干燥設備，可以噴干產品，但達不到無菌無熱源水平。生產頭孢塞夫鈉無菌粉，從反應到包裝整個過程不僅要達到無菌，還要保證產品環境能夠快速降溫、水分達標，確保產品質量。實用新型內容為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統，提

?硅粉槳葉干燥機4000kg/h 初始濕度 1000 ppm 干燥后濕度 300 ppm 絕干物料比熱(估測） 0.82 kJ/kg.℃ 進料密度（估測） 1200 kg/m3 平均粒徑 280±20 μm 干燥物料名稱 硅粉 物料硬度 65 HRC 處理量 4000kg/h

?堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20物料條件進料：堿式碳酸鋅，含水量40~45%，物料烘干后粒徑分布見附件1；處理量：12200t/a，設計裕度按年處理量的20%上浮。4.3 技術要求1)干燥物料含水率：<1%2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風爐提供，并可接受煅燒系統的熱煙氣，熱風爐及燃燒系統由

?頭孢無菌噴霧干燥裝置LPG-10頭孢無菌噴霧干燥裝置，包括干燥裝置本體(1)和干燥機構(2)，其特征在于：所述干燥機構(2)活動安裝于干燥裝置本體(1)內部，所述干燥裝置本體(1)設置于干燥機構(2)外表面；所述干燥裝置本體(1)包括底板(103)，所述底板(103)和頂板(105)固定連接于干燥裝

?腸溶固體分散體雙螺桿熱熔擠出造粒機制備酮洛酚(Ketoprofen,KET)腸溶口腔崩解片,達到掩味、減少藥物對胃的刺激作用,使藥物主要在腸道中溶解、釋放和吸收,延長藥效?！痉椒ā?1)固體分散體的研制:以醋酸羥甲基丙基纖維素琥珀酸酯(HPMCAS)為腸溶性載體,使用雙螺桿熱熔擠出機制備KET腸溶固

?堿式碳酸鋅制納米氧化鋅閃蒸干燥機XSG-20項目為堿式碳酸鋅制納米氧化鋅干燥系統配套干燥系統，由壓濾系統產生的濾餅經打散后進入料倉緩存，料倉設置稱重傳感器，經行星給料閥、鏈板秤給料輸送后進入閃蒸干燥機的喂料入口。閃蒸干燥系統設置熱風爐，將天然氣燃燒、煅燒系統煙氣以及環境空氣混合形成溫度、流量適宜的煙

?無菌噴霧干燥裝置LPG-200本實用新型涉及殼寡糖生產設備技術領域，具體而言，其涉及無菌噴霧干燥裝置。殼寡糖是采用生物酶降解殼聚糖得到的一種聚合度在2～20之間的寡糖產品。因其水溶性較好、功能性作用較大，殼寡糖被廣泛應用在食品和肥料等領域。殼聚糖經酶降解、過濾后得到殼寡糖母液，母液還需要經噴霧干燥、

?微型雙螺桿配混擠出實驗機擠出機一般是通過加熱的方式用于擠出塑料物品，可以進行廢物回收利用，也可以配合輔助設備，生產制品。目前市場上銷售的雙螺桿擠出機，連接三相電源，體積都較大，尺寸在2米至15米之間，所生產的物料品種繁多。生產時，噪音相對較大，適合廠區生產。在一些特殊材料行業，為了對物料性能、配方等

?無菌噴霧干燥塔LPG-501.一種無菌噴霧干燥設備，其特征在于，包括噴霧干燥系統、給料系統、熱風系統和收料系統；所述噴霧干燥系統包括干燥塔、霧化裝置、熱風分配裝置和清理裝置；所述干燥塔包括一塔體和第二塔體，所述一塔體呈圓柱體，所述第二塔體呈圓錐體，所述一塔體和所述第二塔體相連通形成容納腔；所述一塔體

?無菌氣流噴霧干燥機LPG-100無菌氣流噴霧干燥工藝系統選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發水分25l/h),其特點是塔體瘦長,高徑比約6,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,但卻能實現連續噴干,粉料不粘壁效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優點是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,

?無菌噴霧干燥設備LPG-25無菌噴霧干燥機，包括噴霧塔，所述噴霧塔的頂部設有經過濾的熱空氣進口，所述噴霧塔的中間設有料液進口和壓縮空氣進口，所述噴霧塔的底部設于無菌室內，所述噴霧塔下方一側設有出氣口，所述出氣口連接分離器，所述分離器的下端設于無菌室內，所述分離器的出氣口連接布袋除塵器，所述布袋除塵器