中國粉體網訊 氣流粉碎機又稱為氣流磨或者流能磨，是利用高速氣流或過熱蒸汽使物料之間相互碰撞、磨檫、剪切進而使物料粉碎，可將粉體粉碎到微米甚至納米級顆粒的技術，在很多領域的生產發展上都發揮著極其重要的作用。
自1934年美國Fluid Energy公司研制了世界上第一臺氣流粉碎機以來，其結構形式得到了不斷地更新和發展。目前根據結構或者工作方式的不同可將氣流粉碎機劃分為扁平式、對噴式、靶式、循環管式、流化床式氣流粉碎機。其中流化床氣流粉碎機是一種較新的氣流粉碎設備。
流化床氣流粉碎機的工作原理
流化床氣流粉碎機的工作原理是：氣流通過一組噴嘴（數量>2個）在磨內形成對噴射流場，物料呈流態化。氣流磨內的物料在噴嘴射流的交匯點處顆粒之間會發生強烈的碰撞、摩擦沖擊，進而被粉碎。被粉碎后的粉體在負壓的作用下通過分級機，符合需求的產品由旋風分離器及除塵器搜集，而不符合要求的較粗顆粒則受重力影響又返回到粉碎區粉碎。
流化床式氣流磨結構示意
流化床氣流粉碎機的特點
流化床式氣流磨集合了多噴管技術、流化床技術和渦輪分級技術，實現了流場多元化和顆粒流態化。在粉碎過程中使用流化現象能夠顯著提高氣流粉碎的效率，這是這種類型粉碎機的顯著優點。
流化床式氣流粉碎機中氣流和物料分為不同的路進入到粉碎室內，這樣可以很大程度降低管路的磨損。在粉碎室，物料之間的對撞不僅加大了顆粒之間的相互碰撞、摩擦，還很好地減小了顆粒沖撞粉碎腔體對腔體造成的磨損。粉碎后合格的粉體可以及時地分離，降低了物料的過粉碎，所以能量的利用率也就提高了。
此外，在生產過程中粉碎與分級可以在一個設備上進行，且很容易通過自動化控制，提高氣流粉碎整體的效率。
流化床氣流粉碎機的應用
用流化床氣流粉碎機對物料進行粉碎得到的產品細度均勻，粉體粒度分布較窄、純度高、顆粒的表面光滑，形狀規則，分散性好。粉碎過程中物料受到的污染少，甚至可以做到無污染及無菌的環境，所以可以應用到食品、藥品等不允許被外物污染的領域的超細粉碎。
流化床氣流粉碎機在粉碎過程中不會釋放大量的熱，所以相比其他粉碎設備，更適合用來粉碎低熔點或熱敏性的物料。
目前，流化床氣流粉碎機已廣泛用于陶瓷、化工原料、耐火材料、電池材料、制藥等行業的物料超細粉碎、打散及整形。
流化床氣流粉碎機的發展
2016年，工信部公告批準587項行業標準，其中《機械沖擊式超微粉碎設備試驗方法》、《流化床氣流粉碎機》兩項有關粉碎機行業的標準上榜，并于當年的9月1日實施。意味著我國超微粉碎設備行業無標準的歷史結束，拉開了行業標準化、規范化發展的序幕。
流化床氣流粉碎機產品基本性能參數（JB/T12838-2016）
近年來，為滿足更高要求，眾多企業不斷創新流化床氣流粉碎機。
密友電子級材料專用流化床氣流粉碎機
東貴精密流化床式氣流粉碎機
宜興精新GTJ系列·全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機
埃爾派流化床式氣流磨
昆山強迪流化床氣流粉碎機
沈飛QLM系列流化床氣流粉碎機
隨著技術的不斷革新，流化床氣流粉碎機粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產品污染小、配件磨損小等優點越發突出，而且可實現不同應用場合設備的定制化，應用前景越發廣闊。
參考資料：
蘇偲禹.氣流粉碎對粉體物性的影響及破碎機理研究
張軍等.粉體加工中氣流粉碎技術的研究進展
相關公司官網
（中國粉體網編輯整理/黑金）
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