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節拍式帶式過濾機
BF 型節拍式帶式過濾機是一款連續工作的臥式真空過濾機，它能同時可靠又無損地分離出懸浮液中沉淀的固體物質。在帶上形成的濾餅可通過不同的工藝步驟進行多種后續處理，這也顯示了節拍式帶式過濾機的工藝技術多樣性。在此過程中可以分別收集并處理各種濾液。
亮點工藝技術多樣性
在皮帶的節拍式繼續輸送過程中，該過濾機實現了多個濾餅后續處理步驟：洗滌（根據需要多次洗滌和逆流洗滌）、制漿、汽蒸、提取、吸干或壓制。在此過程中，可以在每個節拍分別收集濾液，不混雜地進行**工藝技術處理。 真空吸盤以及配套的濾液排放裝置固定在過濾機框架上。不會因運動部件而產生磨損。濾布和濾餅一起以一定的節拍向前運動。在每個節拍間隙，濾液被向下吸除。然后真空中止，濾布釋放，可以繼續輸送。 節拍式帶式過濾機的進給通過驅動輥結合其后的鎖定輥實現。進給可以通過電動直接驅動裝置或者借助氣動或液壓驅動缸的往復運動進行。 BHS 節拍式帶式過濾機的設計通過經優化的分配裝置實現了懸浮液的均勻進料，并且無損地輸入固體材料。由重力和真空形成的濾餅在輸送和后續處理步驟中絕不會受到額外的機械作用影響。因此節拍式帶式過濾機還主要適用于對壓力敏感的固體材料，可以對其進行無顆粒破損地處理。 我們提供不同結構型式的節拍式帶式過濾機。安裝在固定鋼架上的向上敞開的節拍式帶式過濾機為標準解決方案。該過濾機還可以配備封閉罩蓋。作為其他備選方案，我們還生產采用壓力氣密結構的封閉式箱式過濾機。 在與產品接觸部件的適用材質選擇方面，我們擁有豐富的經驗。如有需要，我們采用合適品級的不銹鋼或塑料以及相應的密封件。根據要求，可以提供打磨或拋光表面。 對于制藥、食品和生物加工行業中的應用，我們按照 GMP 準則生產配備 CIP 裝置的特殊裝備節拍式帶式過濾機。我們同樣獲得了 ATEX 認證。固定的真空吸盤
可供選擇的驅動裝置
無損的固體材料處理
開放式或封閉式結構型式
可供選擇的材料
GMP 和 ATEX
技術
結構 工藝步驟 功能 根據懸浮液的稠度，可以采用帶擋板的分配槽、盤式分配器或勺形噴嘴。即使是對于粘稠和快速沉淀的產品，也提供合適的進料裝置。 濾餅洗滌通常使用針對無固體洗滌介質的全錐形噴嘴。溢流槽或篩底分配器應用在采用洗滌濾液的多級逆流洗滌中。 在濾布下方，從進料區直到濾餅排出口的全長上有固定安裝的真空吸盤。它們分布在相互分隔的多個區域內，這些區域與過濾帶的進給長度相等。過濾帶位于真空吸盤內可更換的支承網格上，可以被無損輸送。在支承網格下方的各個區域內有濾液收集槽，它們通過吸盤排出口與濾液收集管道相連。 濾布以氣動方式或借助彈簧作用力張緊，可以根據產品的不同屬性進行調整。 兩個相對的輥子對將過濾帶準確限定在其軌道內。若其運動脫離設定的軌道，則帶邊傳感器發出信號，以觸發相關側的輥子張緊。對面也發揮作用的第二個輥子對將過濾帶重新導回初始位置。兩個輥子對稍微傾斜，使過濾帶在寬度上拉伸并保持無褶皺。 真空吸盤的每個單獨區域均分別與濾液收集管相連。若要準確分離不同的濾液，可以將濾液收集管分段，與真空吸盤上的處理分區類似?？焖賳㈤]的閉鎖機構在過濾帶輸送時中斷真空并對濾液室短時間通風。 該過濾機配備無級調節的電動直接驅動裝置，可根據變化的處理量和過濾屬性進行調整。該裝置由一個配備直接連接頻率控制驅動電機的減速器組成。我們也提供采用驅動輥的氣動或液壓行程的驅動裝置。 濾餅卸出后，接著在單獨的沖洗腔內對過濾介質進行清潔。在此濾布被從濾餅面、背面或者兩面深度噴洗，必要時進行吸干。 濾餅在過濾帶進給過程中通過卸料輥轉向，然后因輥子的小圓角而大部分自行卸出。一個可旋轉安放的刮刀刮除濾布上仍附著的濾餅殘留物。[1] 懸浮液進料裝置
[2] 濾餅洗滌
[3] 真空吸盤
[4] 濾布張緊裝置
[5] 過濾帶導向裝置
[6] 濾液排出
[7] 驅動裝置 & 電機
[8] 濾布洗滌
[9] 濾餅卸出 & 刮刀
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