?中國增材制造行業相對歐美國家起步較晚，在經歷了初期產業鏈分離、原材料不成熟、技術標準不統一與不完善及成本昂貴等問題后。中國增材制造已日趨成熟，在基礎研究、關鍵技術、成果轉化等方面都取得了飛速發展，制造技術及產品逐步實現產業化，市場呈現快速增長趨勢。據機構預測，2022年我國增材制造市場規模將達到32

?3D打印技術，又稱增材制造技術，它以數字模型文件為基礎，運用粉末等粘合材料，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。而材料是3D打印技術重要的物質基礎，它的性能在很大程度上決定了成形零件的綜合性能。隨著全球3D打印行業的日益發展，增材制造也越來越受到國家的關注，而3D打印材料作為增材制造的先行行

?2022年10月，SmarTech Publishing 發布的一項研究表明，預計汽車市場僅通過3D打印成品零件就可產生90億美元的收入，比2019年增長8倍。增材制造行業正在飛速發展，汽車制造商幾乎在所有流程中都采用了3D技術。▲數據來源SmarTech Publishing對于汽車市場而言，特別

?▲航空航天零件的3D草圖多年來，航空航天一直被證明是全球3D打印增長最快的應用之一。多品種、小批量、結構復雜等是航空航天獨有的產品特點，輕量化、低成本、快速研制的迫切需求與3D打印成型自由度高且快等特點高度契合。一些飛機制造商甚至可能利用簡短的停機時間來改造他們的飛機，建立數字庫存來維護老化的飛機，

?十、陶瓷3D打印技術綜合分析通過調研分析，發現SLA（光固化）和DLP（數字光處理）有很多相似之處，其工作原理也是利用液態光敏聚合物在光照下固化的特征。具有成型速度快、自動化程度高、尺寸精度高、表面質量優良等優點，是當前主流的陶瓷3D打印工藝。但如碳化硅、氮化硅材料的顏色通常為灰色或深色，具有高吸光

?今日，深圳市光明區工業和信息化局公布了轄區“2022年創新型中小企業”名單，深圳升華三維科技有限公司（以下簡稱“升華三維”）憑借技術創新實力成功入選。此次，升華三維成功被評定為“2022年創新型中小企業”，有力證明了升華三維在增材制造領域的技術研發實力、持續創新能力和未來發展潛力得到了政府相關部門及

?鎢因其良好的熱機械性能（如高熔點、高密度、高導熱性和適度的熱膨脹）而成為高溫應用的首選材料。此外，其高密度和極低的濺射侵蝕率使其適用于輻射或其他極端環境，可用于制造波導、準直器、核反應堆等離子體面組件等，覆蓋航天、航空、軍事、醫療以及核工業等多領域。鎢金屬的廣泛優點也成為其難以加工的原因。純鎢的熔點

?鎢合金屏蔽件因具有優異的輻射屏蔽能力而在醫療行業和核工業等領域得到廣泛的應用。盡管科學技術水平的發展和人民現代化生活水平不斷提高，生活中難免會遇到一些輻射問題，引起人們對輻射的安全與防護問題的格外關注。而在選擇高質量的輻射屏蔽材料變得尤為重要。鎢合金作為目前最理想的輻射屏蔽材料，在地質勘探、醫療、工

?在討論應力消除之前，我們還是先來了解下什么是殘余應力。什么是殘余應力殘余應力是當物體沒有外部因素作用時，在物體內部保持平衡而存在的應力。零件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響，當這些因素消失之后，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘

?迎新機遇，高溫合金成關鍵基礎材料近日，工信部等四部門印發原材料工業“三品”實施方案，目標到2025年，原材料品種更加豐富、品質更加穩定、品牌更具影響力。高溫合金、高性能特種合金、半導體材料、高性能纖維及復合材料等產品和服務對重點領域支撐能力顯著增強。高溫合金材料是航天航空發動機的重要制造原材料，用量

?根據3D科學谷的市場研究，傳統注塑成型工藝制造的硬質合金工件流程中的脫脂，燒結過程與粘結劑噴射金屬3D打印技術所需要的后處理過程是一致的。那么按照這個邏輯去思考，包括Binder Jetting粘結劑噴射，粉末擠出3D打印等3D打印技術是否可以替代注塑成型工藝或粉末冶金工藝，成就無需模具，且內部結構

?隨著工業發展的不斷升級，對產品設計要求的不斷提高，在工業制造領域，產品競爭愈演愈烈。如何滿足高要求的復雜產品設計成型，同時縮短產品開發周期，是當前工業制造業發展的一大痛點。而3D打印技術可在短時間內直接制造出設計原型，以便開發人員快速優化結構和完善設計。尤其在一些小批量非通用零部件、工裝夾具方面，3

?升華三維是目前國內金屬·陶瓷間接3D打印技術的開拓者和領導者，高品質的間接金屬3D打印設備為金屬材料的靈活加工帶來先進的技術手段，讓傳統的精密加工擁有新選擇。依托強大的研發和技術實力，升華三維在致力于高溫合金、難熔金屬等特種金屬及特種合金零部件靈活定制設計制造的同時，正升級為面向鎢部件高密度、大尺寸

?特種陶瓷的發展為新型產業的發展奠定了基礎，加速了傳統制造行業的新技術變革。無論是結構陶瓷還是功能陶瓷，均在現代社會中發揮著越來越重要的作用。作為最為廣泛應用的結構陶瓷材料之一，氧化鋁陶瓷因其優越的性能，具有很好的成本效益。 ▲3D打印特種陶瓷結構件樣品（來源：升華三維）在工業4.0時代，如何將成本效

?早在2019年，升華三維便成功攻克了難熔金屬鎢材料的打印工藝，實現鎢材料的粉末擠出3D打印成形，成為國內較早攻克3410±20°C鎢材料3D打印技術難題的企業之一。鎢是稀有的高熔點金屬，保持有“耐高溫冠軍”稱號。由于鎢及鎢合金具有高密度、高硬度、熱膨脹系數低、良好的抗腐蝕性能和熱電子發射能力等一系列

?創變的時代，每個行業都在日新月異的革新中，3D打印也不例外！其不僅在技術上升級迭代，更是在產品功能和應用的多樣化中不斷創新，尋求更多“出圈”的可能，而事實上，3D打印已經做到了！晶格作為3D打印輕量化設計的重要手段，雖然它的復雜性和微妙性對設計和制造帶來不小挑戰，但其對可制造空間擴展的價值是被證明了

?在現有的特種陶瓷材料體系中，碳化硅陶瓷具有強度高、硬度高、化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好等優異性能，性價比優勢明顯，已成為航空航天、汽車、新能源、電子信息等領域中不可替代的關鍵材料。特別是大型復雜碳化硅陶瓷構件的產業化整體制造技術，對航空航天、軍工、新能源和半導體等國家安全和前沿

?隨著科技發展及推廣應用的需求，利用快速成型制造金屬功能零件成為快速成型主要的發展方向。本文讓我們來看看3D打印金屬零件的所有技術，以及你該選擇用那種技術打印金屬零件。目前，市面上大約有10種方法可以3D打印金屬零件。這些方法根據所使用的原材料形態以及能量源進行粗略的劃分，比如材料是金屬絲、金屬粉末還

?在業內，間接金屬3D打印技術，指的是需要經過脫脂、燒結等輔助工藝的金屬3D打印技術。盡管“間接打印“是為了區別于普通應用的直接打印技術，尚未形成正式術語，但在金屬3D打印領域，以粘結劑噴射和材料擠出工藝為代表的間接金屬3D打印技術獲得了業界的關注。這兩種間接金屬3D打印工藝都是首先打印出金屬零件生胚

?近年來，特種陶瓷材料在我國高新科技領域的應用層出不窮，因其具有金屬和塑料所不具備的耐高溫、耐摩損、耐腐蝕、高硬度、高精密度等優點，又在電子、超導、光學、生物、磁性、儲能等領域大顯身手，成為眾多高科技產業鏈上游的“材料黑金”。△特種陶瓷樣品（來源：升華三維）同時，高新技術領域對特種陶瓷的形狀和尺寸精度

?銅這種具有高導熱和高導電以及高延展性的金屬，同時還有抗腐蝕，甚至殺死細菌和病毒等能力，在航空航天、武器裝備等某些應用場合甚至是必選材料。隨著眾多領域中復雜銅部件需求的增長，以3D打印技術制備銅的需求自然也開始走上前臺。可大多數人不知道的是，直到2018年之前，銅都是令3D打印行業最頭痛的難題之一！一

?智能制造浪潮之下，催生出更多新技術。3D打印作為翻涌而來的浪頭，為制造變革引領了新的航向。伴隨著高端制造業的快速發展，圍繞3D打印設備、軟件、材料、工藝及相關方向逐步形成了行業生態體系，包含3D打印設備的研發、生產，材料的研發、制備，以及去除、回收等工藝及裝備，后續加工、精加工、熱處理等后處理等，各

?從“制造”到“智造”，是全世界人類的夢想和追求。如今，隨著智能制造系統的演化和先進制造業的快速發展，關鍵材料和核心部件成為制造產業鏈中的關鍵增長點，各種先進的零部件成形技術也正在奮力抓住這一機遇，綻放光彩。粉末冶金制造技術借助節能節材、綠色環保和效率高、精度高等優勢，被業界公認為是一種綠色、可持續的

?由中國硅酸鹽學會發起的 “第十二屆先進陶瓷國際會議（CICC-12）”，定于2022年8月14日~8月17日在蘇州召開。自1998年第一屆會議舉辦以來，先進陶瓷國際會議已經發展成為亞洲最大、國際知名的陶瓷盛會。會議旨在對先進陶瓷學科相關領域進行交流，邀請業內知名專家學者與會做主旨報告及邀請報告。大會

?在工業4.0和中國制造2025的潮流下，陶瓷3D打印技術作為增材制造技術之一，開始進入高速增長期。其中氧化鋯陶瓷也將由成長初期逐步邁入高速成長期，3D打印高性能氧化鋯陶瓷越來越受關注，其應用優勢也越來越被認可。早在20世紀20年代，氧化鋯（ZrO?）就被用作熔化玻璃、冶煉鋼鐵的耐火材料。70年代以后

?鎢基金屬材料，包括鎢、鎢合金和鎢基金屬基復合材料，作為難熔金屬的一種，其快速原型制造一直屬于極具挑戰性的工作。基于高端應用領域需求的高品質，傳統制造工藝日益展現出不同的弊端，如較高的孔隙率、熔化不足、微觀組織相關的韌脆轉變等，而3D打印作為智能制造的關鍵性技術，正以一種推動實現產品生產方式變革的新路

?根據3D科學谷的市場觀察，陶瓷3D打印技術企業正發力于生產級的陶瓷3D打印系統與材料的研發，同時更低成本與更高精度的3D打印技術進入市場。陶瓷的增材制造最新發展趨勢是進入到高附加值產品的制造領域。3D科學谷曾在谷.專欄《增材制造陶瓷的歷史、發展、未來》中談到，陶瓷增材制造的許多挑戰可以追溯到加工結構

?銅及銅合金材料是一種重要的工業材料，具有優良的導電、導熱和耐腐蝕性能，且具有良好的力學性能和加工成形性，是人類最早使用的金屬材料之一，曾創造了青銅器時代的輝煌。隨著高新技術產業的飛速進步，新材料朝著超高性能、高純度、高迭代的方向發展。純銅因其優良的導電性和導熱性而聞名，是電路布線、熱交換器、管道和散

?7月11日，國家組織高值醫用耗材聯合采購辦公室發布了《國家組織骨科脊柱類耗材集中帶量采購公告（第1號）》（以下簡稱公告）。該公告的發布，意味著自第一批心臟支架，第二批骨科關節后，第三批國家帶量采購在骨科脊柱領域正式開啟。公告中提示了一條重要信息-3D打印產品可自愿參與這次的骨科脊柱類耗材國家帶量采購

?陶瓷增材制造的工業應用比金屬和塑料材料大概晚十多年，這其中陶瓷增材制造的許多挑戰可以追溯到加工結構陶瓷材料的內在困難，包括加工溫度高、對缺陷敏感的機械性能和加工特性差。為使陶瓷增材制造領域成熟，未來的研發應著眼于擴大材料選擇，改進3D打印和后處理控制，以及多材料和混合加工等獨特能力。陶瓷的3D打印市