超微粉碎技術是一項新型的精細粉碎加工技術，通過利用機械及流體作用力克服體內的凝聚力使物料破壁至粉碎，使粒徑在3mm以上的物料顆粒碎到10~25μm的技術。超微粉技術會顯著改變粉體的持油力、膨脹度和流動性等理化特性，使得物料更加適應生產加工的需要。同時，超微粉體技術加工形成的粉體微細化特性顯著改變農產品營養物質的釋放和生物利用度。近年來，已在動物飼料、食品、中藥品、化妝品等領域應用廣泛。 四川豐能粉

近年來，隨著無人機技術飛速發展，無人機在各領域的應用不斷拓展。在農業方面，植保無人機改變了我國傳統人工噴施農藥的植保方式。同時，無人機噴施對可濕性粉劑提出了新的要求，需要溶解更快、更徹底。 為此，四川豐能粉體設備有限公司研發了飛防化肥粉碎專用設備，克服了原有粉劑的弊端，包括低溫下的溶解速度、溶解率等等。設備具有產量大、能耗低，其專用生產線可一次完成粉碎、混料、包裝流程，采用先進的編程

近期，四川豐能粉體設備有限公司為浙江客戶定制的惰性氣體保護氣流粉碎機投入運行。 該設備用于加工2微米以細的電子材料，除常規的超微粉碎、精確分級要求外，還要求加工后氧含量增量不超過1000PPM，鐵污染增量為零。經我公司精心設計，采用惰性氣體保護氣流循環粉碎分級系統，內部部件采用特種陶瓷整體或部份制作，內壁采用全非金屬材質內襯。我公司還配套提供了制氮系統、高壓氣源系統等配套裝置，可適用

在超微粉體的分級加工中，經常碰到原料因為靜電團聚、烘干板結、吸潮結團等因素帶來的分級困擾：團聚物料被分級機視為大顆粒擋獲，而在超聲檢測時又解聚成為超細粉，導致分級精度不高、分級效率不高等問題的出現。如果采用標準的粉碎機來進行打散解聚，雖然肯定是有效果，但又面臨“殺雞用牛刀”的尷尬境地：原料呈現假性團聚，本不需要太大的力量去解聚，配備標準的粉碎機其一是投資大、能耗高，其二是可能會將需要保持的原料形貌

揮別狗年的背影，迎著豬年的召喚！四川豐能全體員工奮戰在第一線，為確保廣東客戶的鋰電池三元材料生產線的年前投入使用戰斗在這辭舊迎新的日子里！ 本生產線用于鋰電池正極材料的超微粉碎分級加工，生產線由兩套氣流粉碎機和前端的篩分、收塵系統組成。整套設備由不銹鋼材質制作，設備內部與物料接觸部件均設計有非金屬接觸防護，可避免加工帶來的金屬污染。可加工D50＝1-6微米的任意區間鋰電池正極材料。

烈日炎炎，熱火朝天！頂著38度的酷暑，經過緊張的生產制造和安裝調試，一條全自動的鋰電負極材料破碎球化生產線投入使用。 該生產線全部采用不銹鋼制作，由磨粉機、球化設備以及氣流輸送系統三大組件組成。全系統采用PLC控制，一鍵啟停，一點投入原料，一點收集破碎球化后的粒度分布合格、顆粒形貌合格、振實密度和比表面積合格的成品，其間的加料、破碎分級、球化投料、球化整形、半成品及成品輸送等

近日，四川豐能粉體設備有限公司為某金屬粉末公司量身定制的氮氣保護分級機投入運行。 為避免物料燃燒，該分級機采用氮氣密閉循環系統，輔以氧含量測試儀、全自動補排氮系統、換熱器等，確保連續長時間運行無安全隱患。兩臺高精渦輪分級機協同工作，不僅將粗顆粒精確分離，同時將除塵器超細粉含量由原來的7%降為現在的1%，粒度依然在指定合格范圍內。得到客戶上下的一致好評。【關于豐能】四川豐能粉體設備有限

近日,四川豐能粉體設備有限公司多項技術成果喜獲國家發明專利及實用新型專利，這批專利的取得是公司堅持持續創新的新成果，有利于進一步促進我公司技術創新，增強公司的核心競爭力。 四川豐能粉體設備有限公司自創立以來，始終堅持走技術創新發展之路，在科技創新投入等方面的力度持續加大，取得了豐碩成果。這一批專利的獲得，將進一步激勵公司提升自主創新能力、優化產品結構，推動產品升級換代，促進公司穩步發