什么是改性塑料？

塑料聚合物通過添加功能助劑、添加劑、填料等、或通過不同聚合物的共混，通過機械設備采用物理方法、化學方法或將不同的方法有機結合，制成符合一定要求的塑料聚合物。

物料名稱：PA6/PA66/PC/長玻纖、短纖、炭黑、碳酸鈣，滑石粉，硅灰石，玻璃微珠，云母粉、鈦白粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂

改性技術：主要是采用共混、填充、增韌、增強、相容、阻燃、合金化等技術，以提升樹脂在阻燃性、耐老化、力學性能以及電、磁、光、熱等方面的特性。

改性塑料生產線的工藝流程：

每個公司的產線生產工藝有些差別，視工藝復雜程度而定

改性塑料生產工藝：

1.原料--分揀--破碎--清洗--造粒

2.原材料-破碎-清洗-脫水-色選-稱料-混料-擠出-水冷-風干-切粒-過篩-過磁-檢驗-均混-稱重裝包碼板-進成品倉-注塑

3.

工藝流程說明：

（1）投料、混料：將外購的原料等按比例人工投入到混合機內，將設備密閉后開啟電源將物料攪拌均勻；

（2）擠出：物料混合均勻后從混合機送至擠出機的料斗中（1#生產車間經密閉管道輸送，2#生產車間混料均勻后人工投料至擠出機料斗），將擠出機筒進行加熱升溫（電加熱）后，物料由料斗經管道進入擠出機中，機筒溫度和螺桿的螺旋轉壓實及混合作用使物料達到熔融狀態（該過程為密閉），熔融的物料經螺桿設施擠出；

（3）冷卻成型；擠出物料由于擠出口定型模具處開始初定型，按照訂單要求，部分物料需要冷卻水直接冷卻，待成型塑料件長度達到牽引長度后開始牽引，牽引塑料件于冷卻水槽中經過，使其在冷卻水作用下進一步冷卻成型，制成連續長度的塑料制品。該部分冷卻水混凝沉淀后全部回用，不外排。部分物料需要采用風冷方式進行冷卻。

（4）切割：采用切料機將成型后的塑料件切割成一定規格的大小；

（5）儲料、篩分：切割后的塑料顆粒吸入儲料罐內，待達到一定量時經振動篩對產品進行粒徑篩分，符合要求的顆粒包裝入庫。 

（6）破碎回用：項目需要破碎的料主要來自篩分過程的次品，破碎設備采用高速旋轉的刀片對物料進行破碎，破碎設備進料口設置擋板，破碎密閉進行，生產過程中有破碎粉塵產生。

宏工改性塑料輸送系統工程案例

塑料改性的熱點技術及其原理

1、長玻纖維增強技術

長玻纖維增強技術即在塑料中融入玻璃纖維，從而獲得較普通金屬在強度、韌性、重量、價格等方面的優勢。長玻纖維增強技術主要應用于汽車發展，所獲得的高性能改性塑料能夠替換汽車上的一些機械零部件，從而使汽車在滿足一定強度、使用性條件下獲得更輕的重量和性價比。

2、共混與合金技術

共混與合金技術是指將兩種或兩種以上的聚合物按照一定比例混合，然后通過化學、物理等方法混合金化。通過這種技術獲得的改性塑料往往在加工性能、力學性能、耐熱性、阻燃性等方面有很大提升，是塑料工業中為活躍的品種之一，廣泛用于精密儀器、辦公設備、包裝材料、建筑材料等領域。

3、填充與納米技術

納米技術不僅能夠幫助塑料制品擁有更強的韌性和力學性能，還能夠賦予塑料新的性能，拓寬塑料的應用領域。比如各種納米無機粉體材料改性塑料， 就有著出眾的抗老化性。

4、可降解技術

塑料一直是環境治理中的難題。它在自然界中難以降解，因此長期存在于土壤中。如今，環保理念深入人心，淀粉塑料、可降解塑料等綠色環保型改性塑料產品成為新熱點。

在通用塑料工程化、工程塑料高性能化基礎上，改性塑料的生產過程也引入了納米技術、凝聚態物理、節能環保等前沿科學，使得塑料制品的應用廣度和深度進一步增加，成為節約石油資源、降低生產成本、增加經濟效益的有利手段，其應用覆蓋了辦公設備、家用電器、電子電氣等傳統行業和軌道交通、精密儀器、航空航天、新能源等高新技術領域。

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