?60kg全密閉干法制粒機生產(chǎn)基本流程：待制粒原料通過真空上料裝置（或者是手動方式）加至干法制粒機供料料斗內(nèi)，經(jīng)送料、送至兩個互相排列的壓輥之間壓合成片、破碎、整粒所得顆粒由真空吸至振蕩篩。通過篩分得到中層所需粒度顆粒，將篩分后的顆粒裝入周轉(zhuǎn)容器密封后送至中轉(zhuǎn)站備用。設(shè)備描述干法制粒機由送料裝置、壓片

?600Kg/h甘露糖噴霧流化造粒機技術(shù)要求產(chǎn)品名稱：甘露糖（醫(yī)藥級，熔點166℃，無吸濕性）產(chǎn)量：600Kg/h濕料含水率：6%干品含水率：≤0.4%加熱方式：蒸汽0.4-0.6MPa主體設(shè)備名稱：噴霧流化造粒機+振動流化床干燥機+混合機（4000L）；設(shè)備型號：噴霧流化造粒機+流化床干燥ZLG-7

?制劑顆粒劑臥式沸騰流化床干燥機上箱體：1.上箱體應包含保溫箱體、除塵過濾袋、除塵抖袋裝置等；2.上箱體材質(zhì)SUS304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面板制作，厚度4mm,無衛(wèi)生死角；加強筋外置；箱體保溫厚40mm；外裝飾板厚度2mm；3.沸騰干燥機過濾布袋有自動抖袋功能，過濾布袋采用快裝式，保證安裝方便快捷；濾袋采

?片狀干法制粒機20kg干法制粒機 1.技術(shù)指標生產(chǎn)能力:(20~100)kg/h(片狀)(10~40)kg/h(成品顆粒狀)制品尺寸:(0.5~2.5)mm送料螺桿轉(zhuǎn)速:(6~65)轉(zhuǎn)/分(變頻無級調(diào)速)14壓輪轉(zhuǎn)速:(4~25)轉(zhuǎn)/分(變頻無級調(diào)速)制粒電機:0.75kW(變頻無級調(diào)速)送料電機:

?顆粒劑臥式沸騰干燥床面積1㎡干燥床面積1㎡，冷卻床面積0.5㎡氣流經(jīng)過干燥床孔板后應均勻分布，干燥時不得出現(xiàn)粘床、堆積、塌床、溝流等現(xiàn)象。過料效果：物料從干燥段至冷卻段有合理的控制措施，確保順利過料，干燥床無殘留或者滯留顆粒。出料效果：合理的措施確保自動出料，避免人工干預，出料后干燥床無殘余尾料。設(shè)

?氫氧化鋁懸浮母液噴霧干燥器650kg/h噴霧干燥器，用于干燥基于氫氧化鋁的半成品。干燥材料是一種假貝米特（氫氧化鋁的結(jié)構(gòu)類似物）懸浮在母液中。懸浮液特性：1.成分：氫氧化鋁20-22%，硝酸鋁1.5-2.5%，水75-78%2.固體成分含量（氫氧化鋁）20-22%3.懸浮液2-4 pH4.懸浮液密度

?中藥水提取液浸膏噴霧干燥機塔高4.2m噴霧干燥機 實驗室小試 離心噴霧，透明可視窗觀察處理量：1.5L/H左右 中藥提取液、中藥浸膏 處理量：1.5L/H左右，進風溫度范圍105～200℃，推薦款水溶液型噴霧干燥機 實驗室小試 離心噴霧，透明可視窗觀察處理量：1.5L/H左右 中藥提取液、中藥浸膏

?鉬精礦雙槳葉干燥機KJG-180給料螺旋輸送機電磁螺旋干燥機或雙槳葉干燥機排料螺旋輸送機鉬精礦干燥機用于鉬精礦干燥20小時間斷工作車間內(nèi)物料名稱 鉬精礦物料密度 t/m3 4.55物料細度 -0.0385mm 92%給料水分（平均） % 15-22出料水分（平均） % 4-9處理量（正常

?三段式干燥冷卻流化床干燥機流化床設(shè)備參數(shù)1處理能力:干品產(chǎn)量1t/h2進出料:進料水分4%，出料水分=0.5%;干品粒度30-80目3材質(zhì):與物料接觸為SUS304材質(zhì)，進風段與風接觸均為SUS304材質(zhì)，出風段至布袋除塵器止均為 SUS304材質(zhì)4.風過濾:初效+中效+高效過濾器5.風溫:三段式干

?液體處理量203kg/h中藥噴霧干燥塔噴霧干燥塔150型；數(shù)量1套；與物料接觸部位的所有材質(zhì)均為304不銹鋼。技術(shù)要求：一：1、高速離心式噴霧干燥器1套（另配備高速離心霧化器1套備用），用于濃縮中藥的藥液干燥；夾套外保溫蒙皮。2、采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空

?25Kg/h中藥浸膏噴霧干燥機1、物料參數(shù)1.1物料名稱：中藥浸膏1.2含固量：約15%（設(shè)計按15％計算）1.3蒸發(fā)量：約25Kg/h1.4終水分：約5%2、工藝條件2.1霧化方式：離心式2.2霧滴與熱空氣接觸方式：并流式2.3進風溫度: 180-200℃（可調(diào)）2.4出風溫度: 70-90℃（可

?負壓密閉罩干法造粒機制粒系統(tǒng)物料收率大于95%，顆粒色澤均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象。（物料收率=生產(chǎn)后收集物料/生產(chǎn)前投入的物料）經(jīng)制粒過程后的顆粒粒徑分布要求：16-60目的顆粒，即一次成粒性不少于70%。喂料裝置采用螺桿預壓送料，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機構(gòu)，并且壓力恒定，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)、可控，并

?500型吸水樹脂高效沸騰流化床干燥機GFG-500型高效沸騰干燥機，用于可降解高分子吸水樹脂干燥，此設(shè)備為生產(chǎn)機型。整機由捕集室、物料容器及推車、加熱系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、引風消聲系統(tǒng)各部分組成。空氣過濾系統(tǒng)：采用初、中、高效過濾；加熱系統(tǒng)：采用蒸汽加熱方式；風機：高壓離心風機，并配有消聲裝

?中藥顆粒臥式沸騰干燥聯(lián)線臥式沸騰干燥聯(lián)線兼顧濕法混合制粒工藝和槽形混合制粒工藝，兩種工藝路線的設(shè)備可以互相拆換或切換使用軟材緩存?zhèn)}、搖擺顆粒機及濕顆粒氣流輸送機。工藝流程描述：稱配好的物料經(jīng)過真空上料機進入高臺位濕法或者槽形混合機，浸膏由隔膜泵加入濕法或槽混（保留浸膏由提升機提升到操作平臺，人工加入

?1.一種污泥熱干化設(shè)備，其特征在于，包括：中空筒體、轉(zhuǎn)子組件和多個調(diào)節(jié)式抹泥板；其中，橫向設(shè)置的所述中空筒體的一端分別設(shè)有進泥口、排氣口和蒸汽凝液出口，另一端分別設(shè)有干泥出口和蒸汽進口；所述轉(zhuǎn)子組件設(shè)置在所述中空筒體內(nèi)，能在所述中空筒體內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；多個調(diào)節(jié)式抹泥板連接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子組件的外周，各調(diào)節(jié)

?卡軌式稱重變送器工業(yè)級通用稱重模塊，配合有源或無源模擬傳感器，可實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、高精度工業(yè)稱重，并將稱重結(jié)果通過總線串行方式輸出，為各種以稱重方式的工業(yè)控制現(xiàn)場提供技術(shù)解決方案。模塊采用標準的Modbus RTU協(xié)議，半雙工RS-485串口傳輸，可設(shè)置接口參數(shù)、測量參數(shù)、標定參數(shù)、零點參數(shù)、數(shù)字濾波

?產(chǎn)能 5.625t/h槳葉干燥機3 臺槳葉干燥機串聯(lián)為一條生產(chǎn)線，分別為一級、二級和三級，一級干燥器正常工況下入口濕含量不大于 8%（wt），要求三級干燥器出口濕含量≤0.5%（wt），保證產(chǎn)能 5.625t/h。槳葉式干燥機，取消了出料口前端設(shè)置的溢流板，保證了物料能夠在進料混合器內(nèi)部均相混合，先

?全自動干法制粒機LG-240一種全自動干法制粒機,屬制藥機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該制粒機包括機座、控制裝置、絞龍電機、傳輸絞龍、對輥電機、壓片對輥和進料斗,機座上裝有傳輸絞龍,傳輸絞龍一側(cè)的機座上通過密封罩裝有壓片對輥,傳輸絞龍另一側(cè)的機座上裝有絞龍電機,傳輸絞龍的一端與絞龍電機連接,傳輸絞龍的另一端與壓

?LG-240全密閉干法制粒干壓機考慮不同原料的性狀不同，干法制粒機的以下參數(shù)應在工作能力范圍內(nèi)無級變速調(diào)節(jié)：送料螺桿轉(zhuǎn)速：0~64rpm；壓輪轉(zhuǎn)速：0~22rpm。制粒速度：0-129rpm該干法制粒系統(tǒng)由真空上料機、干法制粒機、圓形振動篩、及增高平臺組成。真空上料機與干法制粒進料斗密封連接，干法制

?3.6t/h電解質(zhì)濾餅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機成套設(shè)備規(guī)格型號:主機內(nèi)直徑Φ1250mm;干燥熱源:天燃氣;來料含水:15-25 wt%;干燥后含水:≤0.3wt%;成品出料溫度:≤50℃;處理量:不低于3t/h;排風過濾方式:旋風分離-布袋收集-水幕除塵;旋風集料箱離地間距≥5m;水幕除塵器排

?15噸不銹鋼稱重傳感器模塊安裝簡單。板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護，節(jié)約停機維護時間。框架結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備傾覆。外形尺寸小，節(jié)約設(shè)備安裝空間采用焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在惡劣環(huán)境下使用。自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，正確加載位置，稱量重復性好。框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用。一體化設(shè)計，適合動、靜載兩用

?藥物微粉化氣流粉碎機粉體是物質(zhì)存在的一種狀態(tài)，既不同于氣體、液體，也不完全同于固體。在外力作用下，粉體會呈現(xiàn)出固體所不具備的變形與流動性——流變特性。其中，粉體的變形與摩擦性有關(guān)，應用場合包括堆粉貯存、壓粉成型等場合，要求粉體在變形后能夠“靜若處子”，從而維持狀態(tài)不變；粉體流動性的應用場合包括給料、

?氮化硅陶瓷粉體噴霧造粒塔氮化硅陶瓷具有高強度、高硬度、良好的斷裂韌性等優(yōu)異力學性能，并具有獨特的自潤滑性能，成為高性能陶瓷的研究熱點。氮化硅陶瓷粉體是制備氮化硅陶瓷的關(guān)鍵原料，粉體的造粒處理方式是影響陶瓷性能的關(guān)鍵步驟，對最終氮化硅陶瓷產(chǎn)品的致密度、力學性能等都具有重要影響。因此，研究氮化硅粉體的造

?直徑8.5米廢水蒸發(fā)噴霧干燥塔干燥塔為廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的核心設(shè)備。高溫煙氣進入干燥塔，與經(jīng)過高速霧化器霧化、噴射而出的終端廢水充分接觸，液滴中的水分迅速揮發(fā)，鹽類被干燥析出，部分混入原煙氣的粉塵中，部分流入干燥塔底部，降溫后的煙氣排入空預器后的煙道中。干燥塔及其附件必須適應鍋爐各種運行工況之間的任何負荷

?原料藥API微粉化氣流粉碎機氣流粉碎機,用于藥物的粉碎加工,處理能力從0.5克到100公斤,可以接受各種數(shù)量的原料藥加工。目前原料藥粉碎面臨很多的粉碎難題,比如存在粉碎盤堵料,難于喂料,輸送管道堵料,粉碎反吹等現(xiàn)象,由于粉碎機的堵料積料會造成產(chǎn)品粉碎后不合格,粉碎過程時間長,設(shè)備需要反復拆卸,反復安

?150kg/h丙戊酸鈉噴霧干燥機一、設(shè)計條件1、原料名稱：丙戊酸鈉2、料液溫度：tL=20～100℃3、蒸發(fā)量：W=150kg/h4、物料初含水：W1≥70%5、產(chǎn)品終水份：W2≤5%6、產(chǎn)品粒度：d0=100~300目7、熱源形式:天然氣8、使用溫度：t1=160℃~220℃9、設(shè)計溫度：t0=2

?磷酸鹽系正極材料噴霧干燥塔技術(shù)標求主要技術(shù)指標(用來干燥新型磷酸鹽系正極材料)料參數(shù)粒度;D<0.28um，D50<0.4um，Ds<3um;原料含水率約40%-50%。固含率:55%-65%;無易燃易爆性; b)成品物料:水份≤2%;成品產(chǎn)量:35000kph，(按連續(xù)運行20小

?稱重模塊 SWC515-A CS 15t多用途，多功能.稱重模塊SWC515-A PinMount 碳鋼 15t多功能 - 適合不同應用場合適合各種惡劣環(huán)境下、動靜載場合下稱重，自適應傳感器設(shè)計，始終保持正確加載位置，稱量精度高，重復性好。全球認證的不銹鋼焊接密封傳感器。食品安全不容妥協(xié)具有機械安全

?懸臂梁式稱重傳感器,包括傳感器本體,所述傳感器本體上端面設(shè)有稱重孔,一螺紋孔和二螺紋孔,所述一螺紋孔設(shè)置在二螺紋孔和稱重孔之間,所述傳感器本體上側(cè)豎直設(shè)有圓筒,且圓筒與稱重孔位置對應,所述圓筒下端與傳感器本體上端面固定連接,所述圓筒內(nèi)部設(shè)有彈性限位機構(gòu),所述一螺紋孔內(nèi)匹配設(shè)有用于固定的一螺栓,所述二

?30kg/h雙擠壓輥干法制粒機生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)能力：＞30kg/h,以測試物料計算。功能：適用任何物料成型。設(shè)備主體：真空給料：無級調(diào)速0?150轉(zhuǎn)/min,主屏顯示實時轉(zhuǎn)速并可調(diào)速。壓餛轉(zhuǎn)速：無級調(diào)速0~30轉(zhuǎn)/min,主屏顯示實時轉(zhuǎn)速。壓輾夾套可通冷水和熱水。制粒轉(zhuǎn)速：無級調(diào)速，主屏顯示實時轉(zhuǎn)速