在現代工業生產中，物料的研磨與分散是關鍵步驟，尤其在新能源電池材料、高性能涂料、油墨、醫藥制劑、半導體材料及化妝品制造等行業，對物料的粒徑和分布有著嚴格要求。

傳統研磨技術雖然能夠實現物料的粉碎，但往往難以避免粒子結構的破壞，這一局限性在許多應用中是不可接受的。

圖為：博億砂磨機研磨工作區域示意圖

在此背景下，博億推出的柔性研磨分散技術，為解決這一行業難題提供了創新且高效的解決方案。

柔性研磨分散技術，作為一種先進的物料處理技術，通過精確調控研磨強度與頻度，實現了在不破壞粒子原有結構的前提下，對物料進行高效研磨與分散。

圖為：博億砂磨機內部轉子結構示意圖

這種技術的核心在于其能夠根據物料特性和目標粒徑分布。

靈活調整研磨參數，包括研磨介質（如鋯珠）的大小、研磨速度、研磨時間等，以滿足不同行業和應用場景的需求。

柔性研磨分散技術具備從低速到高速運行的平滑轉換能力，能夠覆蓋從輕微抑制粒子團聚到高強度粒子粉碎的完整處理范圍。

這種技術不僅提高了研磨效率，還通過集成先進的冷卻循環系統，有效控制研磨過程中物料的溫度上升，降低能耗。

在研磨過程中，鋯珠的尺寸對最終產品的粒徑有著直接影響。

小尺寸的鋯珠適用于低粘度漿料，能夠有效防止團聚的發生，同時保證研磨過程中的研磨與分散效果。

這是因為小尺寸鋯珠提供了更大的表面積與物料接觸，從而提高了研磨效率和分散均勻性。