隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保的快速發(fā)展，燃煤電廠所帶來(lái)的粉塵及二氧化硫污染成為環(huán)保部門治理的重點(diǎn)，電廠脫硫也成為發(fā)電廠在發(fā)電時(shí)的伴生工藝。鴻程立式磨粉機(jī)在電廠脫硫工作中發(fā)揮了重要作用。

　　電廠脫硫的必要性：

　　二氧化硫污染已經(jīng)成為中國(guó)大氣污染的重要組成部分，我國(guó)二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放約占一半。隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保的快速發(fā)展，從2000開(kāi)始，國(guó)家制訂了《兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治"十五"計(jì)劃》，在酸雨控制區(qū)和二氧化硫控制區(qū)(兩控區(qū))內(nèi)，將削減二氧化硫排放總量控制的重點(diǎn)放在火電廠污染上，采取了一系列措施。

　　煤炭作為火電廠的主要?jiǎng)恿?lái)源，其燃燒排放的SO2、NOx和CO2對(duì)生成環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國(guó)的重視，因此如何獲取潔凈煤、如何將煤炭進(jìn)行脫硫成為發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)的重要任務(wù)。

　　電廠脫硫的方法有哪些：

　　所謂脫硫是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。目前，已有石灰石一石膏法、煙氣循環(huán)流化床法、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法等十多種煙氣脫硫工藝技術(shù)得到應(yīng)用。

　　其中，石灰石一石膏法煙氣脫硫技術(shù)是技術(shù)最成熟、應(yīng)用最多、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的方法,其脫硫效率在95%以上，其工作原理是將細(xì)度達(dá)到要求的石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。

  桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)在電廠脫硫方面的應(yīng)用：

   在石灰石法電廠脫硫的工藝中，HLM系列立磨的主要作用是將石灰石加工到適合電廠脫硫的細(xì)度，滿足電廠脫硫客戶的要求。HLM系列立式磨粉機(jī)是桂林鴻程通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的高效節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。應(yīng)用在電廠脫硫中有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單。

2、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。

3、整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低、系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間。

4、采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

   HLM系列立磨不僅可以應(yīng)用在電廠脫硫中還可以廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進(jìn)行粉磨加工。