鋼鐵企業是高耗能、高耗水的的大戶。鋼鐵企業要實現可持續發展急需要降本增效。隨著我國鋼產量的不斷提高，鋼渣的排放量也不斷提高。煉鋼排出的渣，依爐型分為轉爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產量的15～20%。鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成，是一種工業固體廢物。

　　如得不到有效處理利用，就會造成大量堆棄，占用農田土地，浪費資源，污染環境。所以對鋼渣進行綜合利用變廢為寶是鋼鐵工業實現可持續發展的關鍵。了幫助鋼鐵企業提高核心競爭力，對鋼渣進行綜合利用，變廢為寶，桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司結合多年生產經驗并引進國際領先水平，推出的HLM立式磨粉機的鋼渣處理生產工藝。HLM立磨高效節能、具有烘干兼磨粉功能。和球磨機相比較，它能耗低40%-50%。在磨輥技術上它的磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便，磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命。值得一提的是，HLM立式磨粉機開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱。使用它粉磨出來的鋼渣成品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好。HLM立磨整個系統震動小，噪音低，它采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。HLM立磨集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，很好的幫助鋼鐵企業節約成本。

   桂林鴻程率先意識到鋼渣微粉生產線項目對提高鋼渣綜合利用率，促進資源循環利用，減少鋼渣對環境的污染發揮著重要意義。因此推出適合鋼渣粉磨的HLM立式磨粉機，我們能夠為可以提供一條龍的鋼渣生產線工藝，為客戶合理選擇鋼渣粉磨各環節設備的合理配置，提供整條線的生產工藝，使鋼渣變廢為寶。