水泥工業(yè)用生料立磨機省電辦法，桂林鴻程立磨部研發(fā)人員告訴你如何提高生料立磨產(chǎn)量降低電耗？桂林鴻程生料立磨有何優(yōu)勢？

　　一、生料立磨是什么？

　　由石灰質原料、黏土質原料及少量校正原料(有時還加入礦化劑、晶種等,立窯生產(chǎn)時還要加煤)按比例配合,粉磨到一定細度的物料,稱為水泥生料。

　　二、生料立磨系統(tǒng)電耗的降低方法

　　立磨是節(jié)能降耗的粉磨設備。近年來立磨的技術發(fā)展非常快，受到眾多水泥生產(chǎn)企業(yè)的青睞，成為粉磨系統(tǒng)的主要設備。立磨系統(tǒng)的最大負荷主要來自于磨機主電機和循環(huán)風機，用電負荷達到立磨系統(tǒng)總電耗的70%左右，所以有效降低系統(tǒng)電耗的關鍵在于如何降低立磨系統(tǒng)主電機和循環(huán)風機的電耗。 

　　1 生料立磨系統(tǒng)能耗最佳參數(shù)的選取 

　　立磨的原理大同小異，由于各企業(yè)系統(tǒng)工藝狀況不同，原料特性不同，操作參數(shù)、方式不同，因此需要操作人員在日常生產(chǎn)中注意觀察分析系統(tǒng)重點操作參數(shù)，如：壓差、料層厚度、研磨壓力、溫度、振動值、用風量等的趨勢圖變化，通過連續(xù)多個點的變化推衍出某個時間段內的變化規(guī)律，正確判斷隨機波動與異常波動，具備較強的預見能力，只有這樣，在異常波動發(fā)生時能很快將其識別出來，并采取對策進行解決，不是看到趨勢圖稍有波動就進行調整，而是在總結判斷的基礎上做到系統(tǒng)穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高產(chǎn)、高運轉率，做到系統(tǒng)操作的優(yōu)質與低消耗，摸索出單位能耗最低的參數(shù)。在評比操作結果時，不僅要評比具體完成的產(chǎn)量大小、質量好壞，更要看單位產(chǎn)品能耗的高低，從而判斷操作員是否具備選取和控制最佳參數(shù)的素質。 

　　2 生料立磨風量的合理使用和控制 

　　循環(huán)風機的電耗占整個系統(tǒng)電耗的35%左右，降低風量能夠有效地降低風機電耗。由于磨機操作不合理，系統(tǒng)風量偏高控制時，只能通過提高選粉機轉速來控制產(chǎn)品質量，雖然磨機能夠穩(wěn)定運行，但是循環(huán)風機和選粉機電流都偏高控制，造成電耗升高。另外系統(tǒng)漏風時，影響磨機的正常拉風，需開大循環(huán)風機閥門，導致風機負荷加大，直接增加了風機的電耗，嚴重時影響磨機產(chǎn)量，間接提高了系統(tǒng)的電耗。因此，在操作中要合理控制磨機風量和盡可能減少系統(tǒng)漏風。 

　　3 生料立磨擋料圈的調整 

　　根據(jù)磨機運行狀況，要定期檢查磨盤、磨輥襯板磨損情況，及時調整擋料圈的高度，避免因料層厚度過厚或偏薄，造成研磨效率降低、主機負荷增大、磨主電機電流升高。同時，刮料板磨損以及與磨機底板間隙同樣影響系統(tǒng)的電耗，必須加以重視。 

　　4 生料立磨提高產(chǎn)量和設備運轉率 

　　生料立磨在最大穩(wěn)定產(chǎn)量的時候性能最佳，提高產(chǎn)量并不是追求高產(chǎn)，而是在設備允許范圍內，最大程度地發(fā)揮設備的性能。同時，還要合理組織生產(chǎn)，保證設備連續(xù)運行，設備連續(xù)運行不僅能夠使系統(tǒng)更加穩(wěn)定、參數(shù)更加合理，而且減少了系統(tǒng)開停和空載運行帶來的用電損失。所以提高產(chǎn)量和設備運轉率，避免無故的開停設備，在一定程度上能夠降低立磨系統(tǒng)電耗。

　　三、桂林鴻程生料立磨有何優(yōu)勢？

　　桂林鴻程生料立磨高效節(jié)能，具有粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%。單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電。

　　鴻程磨粉機人樹立為中國貢獻一個全球品牌的夢想，不斷進行研發(fā)，對現(xiàn)有產(chǎn)品不斷優(yōu)化升級，讓生料立磨更節(jié)能，更環(huán)保，單機產(chǎn)量更高。桂林鴻程單臺立磨機產(chǎn)量高達730噸每小時。咨詢請打0773-3661663。

水泥立磨軸承

水泥煤磨立磨

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水泥磨立磨;