XRD（X 射線衍射）高通量測(cè)試是一種能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量樣品進(jìn)行快速分析的技術(shù)，其發(fā)展與應(yīng)用主要源于傳統(tǒng) XRD 測(cè)試在面對(duì)復(fù)雜樣品體系和大規(guī)模分析需求時(shí)的局限性。

馬爾文帕納科最新推出了Aeris高容量樣品進(jìn)樣器，突破小型化儀器高通量自動(dòng)化分析的可能性，為這款高性能緊湊型的XRD插上了高通量測(cè)試的翅膀，也為客戶提供了更高性價(jià)比且面向未來的新選擇。

Aeris高容量樣品進(jìn)樣器擁有超過60個(gè)樣品位，為您的批量樣品或復(fù)雜樣品體系環(huán)境帶提供自動(dòng)化、全天候分析能力，將操作員的工作量減少高達(dá)50%。儀器外部自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高通量樣品處理；采用成熟的機(jī)器人樣品裝載技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、一鍵式的批量測(cè)量，并提供可重復(fù)的結(jié)果，大大提高 Aeris 緊湊型X射線衍射儀的系統(tǒng)可用性。

Aeris高通量解決方案

• 儀器外部模塊化高通量自動(dòng)進(jìn)樣器

• 可分析多達(dá)67個(gè)標(biāo)準(zhǔn)51.5毫米樣品支架

• 3個(gè)可拆卸的樣品托盤，每個(gè)托盤可放置21個(gè)樣品，以及一個(gè)帶有4個(gè)固定監(jiān)控位置的平臺(tái)

• 易于操作的用戶界面軟件，用于設(shè)置樣品批次和測(cè)量序列（該用戶界面軟件需要連接外部顯示器和輸入設(shè)備以進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入）

批量測(cè)量結(jié)果

五大選擇理由

• 實(shí)現(xiàn)全天候一鍵式操作

• 靈活的樣品隊(duì)列管理

• 智能模塊化設(shè)計(jì)滿足您的未來需求

• 操作簡單輕松上手

• 更高性價(jià)比的緊湊型分析方案

多應(yīng)用場景解決行業(yè)痛點(diǎn)

檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室

• 滿足更高通量的測(cè)量需求 

• 應(yīng)對(duì)礦產(chǎn)或環(huán)境監(jiān)測(cè)的大批量樣品需求

• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化方法，最小化人工操作依賴

  
  

采礦

• 較低的礦石等級(jí)需要更頻繁的監(jiān)測(cè)

• 輔助資源評(píng)估和選礦工藝開發(fā)

• 數(shù)字化需要增加數(shù)據(jù)輸入，多個(gè)傳感器

電池

• 加速高容量、長壽命材料研發(fā)

• 降低電池成本

• 人造石墨負(fù)極生產(chǎn)多批次快速抽檢

• 降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

電解鋁

• XRD（X射線衍射）是過程控制的關(guān)鍵 

• 需要減少冶煉過程中的能源消耗

• 避免電解槽結(jié)晶造成的停機(jī)時(shí)間

• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化方法，最小化人工操作依賴

鋼鐵

• 鋼鐵制造商將轉(zhuǎn)向低碳、無碳鋼鐵生產(chǎn)（直接還原鐵礦石，DRI），MP為DRI工藝開發(fā)了算法

• 高樣本通量以減少“綠色”能源消耗

制藥

• 快速篩選藥物晶型

• 檢測(cè)不同批次藥物晶型一致性

水泥

• 替代燃料需要更頻繁的監(jiān)測(cè)

• 快速判斷原料品質(zhì)，輔助優(yōu)化原料配比

• 生、熟料高通量檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)

• 數(shù)字化需要增加數(shù)據(jù)輸入，多個(gè)傳感器

高通量 XRD 測(cè)試能從研發(fā)加速、質(zhì)量管控、工藝優(yōu)化、綠色發(fā)展等多維度，為礦業(yè)、電池、金屬、制藥等行業(yè)帶來效率提升與技術(shù)突破，進(jìn)一步降低人工干預(yù)，推動(dòng)材料研發(fā)從 “試錯(cuò)法” 向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)” 轉(zhuǎn)型。對(duì)于這些需要快速迭代和規(guī)模化分析的行業(yè)，占地小、操作簡單且高性價(jià)比的Aeris XRD搭配高容量樣品進(jìn)樣器將為您大幅提高企業(yè)的 “核心競爭力”！