中國粉體網訊 11月26日，眉山和潤新材料科技有限公司年產4萬只高純石英坩堝項目產品下線儀式在丹棱縣經開區舉行，這是該市首個投產的高純石英坩堝生產項目，同時也進一步完善了丹棱縣的太陽能光伏產業鏈。
石英坩堝是高純石英制成的容器，是光伏行業及半導體不可或缺的重要支撐材料，是光伏單晶爐的關鍵部件，作為消耗性器皿可支持太陽能和半導體用戶在高溫條件下連續拉制大直徑單晶硅，用于盛裝熔融硅并制成后續工序所需晶棒。石英坩堝具有高純度、耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點，在太陽能光伏電池片制造等領域的應用越來越廣泛。
據了解，眉山和潤新材料科技有限公司專注于太陽能級和半導體級石英坩堝的制造與研發，致力光伏行業的發展。眉山和潤新材料科技石英坩堝制造項目投資2億元，設置4條石英坩堝自動化生產線，采購高純石英砂通過配料、成型、電弧熔制、研磨、切割、清洗、酸洗以及高溫烘干等工藝生產石英坩堝。項目建成后，可形成年產4萬只32-42英寸等多種型號的石英坩堝制品的生產能力，達產后預計可實現年產值15億元，投產后將匹配32GW光伏拉棒產能，助力丹棱縣光伏產業邁向鏈式發展快車道。據稱，公司目前已接到國內單晶硅一線客戶，月供1000只高純石英坩堝的長期訂單。
附：石英坩堝制造項目生產工藝流程
◑ 配料：在密閉的隔間內，通過人工將桶裝儲存的高純石英砂原料按工藝設定重量倒入可任意傾動角度的旋轉成型模具內（利用離心力原理進行上料），項目原料僅使用高純石英砂，其配料過程中分為內層砂、中層砂及外層砂，三種砂純度僅有細微差距，根據廠家參數的差異性進行上料入模具內，通過電極棒將石英砂原料均勻的成型在模具的內表面，然后將模具送入熔融室內。
◑ 熔制：通過石墨電極起電弧，將電能轉變為熱能，產生的高溫使石英砂融化；同時啟動真空系統對爐體進行抽真空。熔制溫度約1800℃熔制時間約20min；石英砂快速融化成坩堝形狀的熔融石英。
◑ 冷卻脫模：關閉電弧，待爐溫冷卻后將模具送出熔制爐，在車間內通過自然冷卻方式進一步降溫，冷卻時間約10~20min。冷卻后將坩堝從模具中取出，進入下一步工序，模具重復使用。
◑ 研磨、切割：根據需求，采用研磨機對產品表面進行打磨，然后采用全自動切邊倒棱機對坩堝進行切割，以滿足客戶對產品質量及規格的需求，研磨、切割過程中采用水進行間接冷卻及濕法作業。
◑ 檢驗：使用超聲波傳感器檢驗成品尺寸、大小、厚度等參數，同時肉眼觀察坩堝常規質量，合格產品進入下一道工段，不合格產品作廢。
◑ 清洗、酸洗：項目首先對產品進行預洗，再進入4個酸洗室進行酸洗，酸洗后的產品進入兩個高壓沖洗室進行沖洗。
◑ 烘干：為避免水跡斑痕吸灰和隨后再加熱情形下引起析晶，清洗后的坩堝需烘干。項目采用清洗、烘干一體的自動清洗線，烘干設備集成在自動清洗設備上，烘干過程采用電加熱。
◑ 包裝入庫：最終成品經檢驗合格后打包入庫，不合格產品集中收集后出售。
來源：
四川在線.眉山市首個高純石英坩堝生產項目投產
四川經濟網.丹棱：錨定新能源新材料賽道 助力企業沖刺“滿堂紅”
丹棱生態環境局.眉山和潤新材料科技石英坩堝制造項目環評公示
（中國粉體網編輯整理/初末）
注：圖片非商業用途，存在侵權告知刪除！
