中國粉體網訊 日前，位于晶科能源有限公司廢棄光伏組件處理車間，一批批“退役”光伏組件被搬上生產線，經過化學法分離后，組件中的金屬、塑料、玻璃等原料被全部回收。
“目前還在試驗階段，預計實現產業化后，核心設備的質量回收率可達93%。”負責該項目的光伏回收產業發展合作中心秘書長呂芳告訴記者，今后，達到使用壽命的光伏組件經處理后可實現高效規范再利用，降低企業成本。
至此，嘉興秀洲光伏產業形成了“電池片+光伏玻璃+配套產品+組件+儲能+智能制造+回收”的全產業鏈生態圈。產業鏈上游，有隆基樂葉、阿特斯為代表的電池片及組件企業，產業鏈中游有福萊特玻璃為代表的光伏輔料企業，產業鏈下游有偉巴斯特新能源、川禾新材料等大規模儲能系統企業等。
當上下游集聚，散發出的“磁吸力”效果驚人。
黏性增強，聚鏈成勢
作為全球領先的大型光伏組件制造商，阿特斯落戶秀洲是沖著本地企業福萊特玻璃而來，后者生產的光伏玻璃是光伏組件中不可或缺的原料，還在上游布局了石英礦。強強聯合后，阿特斯接連投資建設了高效太陽能光伏組件基地、新技術研究院、新材料生產基地等項目，又吸引了諸多組件配套企業主動靠攏。
目前，阿特斯嘉興一期工廠12條自動化生產線處于滿產狀態，二期工廠雖還在建設，但已有3條自動化線投產，每條生產線單月產值可達1億元。
集聚效應，降本增效
浙江川禾新材料有限公司內，金屬原料經退火、助焊、浸錫等工序后，形成了用于光伏組件焊接的光伏焊帶。這些產品剛“出爐”，就被運往光伏組件龍頭企業——隆基樂葉光伏科技有限公司，兩家企業僅隔一條馬路。
2020年底，浙江川禾搬到秀洲，正是為了縮短產品交易時間。“這大大節省了物流成本，提升庫存物料的周轉效率。”該企業常務副總經理鄧琴說。
依靠產業鏈的“集團軍作戰”，嘉興光伏產業快速崛起。1至4月，全市光伏新能源產業實現工業總產值338.75億元，占全省產值的29%，同比增長66.6%，產業鏈完整度達到90%以上。
當下，全球貿易充滿不確定性，光伏產業原材料波動嚴重，上下游供需失衡，穩定的供應鏈體系是光伏企業抱團的重要原因。在海寧，光伏電池、光伏組件領域持續做強的同時，向儲能領域延伸，光伏逆變器、光伏膠膜等細分賽道頭部企業紛紛落戶；在義烏，光伏組件產業排名前六的四大企業和電池龍頭愛旭太陽能，讓大批光伏輔料、配件企業蜂擁而至。
“從全省來看，秀洲、義烏、海寧三地的光伏產業集群已然初成。”省經信廳相關負責人說。
今年，浙江正式啟動實施“415X”先進制造業集群培育工程，光伏產業是15個千億級特色產業集群之一。上述負責人表示，當前，全省光伏產業生產、銷售兩旺，各地著力于上下游補鏈、延鏈、強鏈，電池、組件等光伏制造、光伏應用和光伏配套等中下游項目不斷投產，光伏產能還將進一步釋放。
1至5月，浙江光伏產業產值同比增長42.3%，出口交貨同比增長34.6%。
（中國粉體網編輯整理/初末）
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