中國粉體網訊 據統計，截止目前，各省市累計500多家碳酸鈣企業迫于環保風暴、礦山安全整頓和安全生產大檢查等原因，被斷電、關停。
“火燒”碳酸鈣 多地企業慘遭滅門
在“環保法”緊鑼密鼓落實的同時，督查風暴也在遵循新環保部長李干杰的“五步法”而有序推進。俗話說“新官上任三把火”，新環保部長“火燒”近18萬家企業！不達標9月底全關停！沒商量！這把火自然也蔓延到了碳酸鈣產業。
2017年7月20日，四川石棉縣對石棉縣億欣鈣業有限責任公司、石棉縣鑫宇化工有限公司、石棉縣弘發環境友好材料廠等3家碳酸鈣生產企業停止供電；四川江油全區停產整頓；山東淄博市張店區告別碳酸鈣；浙江衢州上方鎮三年關停190家碳酸鈣企業……據統計，截止目前，各省市累計500多家碳酸鈣企業迫于環保風暴、礦山安全整頓和安全生產大檢查等原因，被斷電、關停。
關停沒商量 原因需思量
督查、交辦、巡查、約談、專項督察，逃脫不掉關停命運的不外乎兩大關鍵原因：不環保、不安全。碳酸鈣產業如何不環保、不安全？
從生產工藝上分析
目前碳酸鈣生產工藝分為兩大類，一種是輕鈣，一種是重鈣。
輕質碳酸鈣的生產方法有多種，在國內工業生產運用比較多的是碳化法，其工藝流程是：將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,最后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。
這一生產流程長，“三廢”排放較多。而且生產過程中的粉塵污染一直是困擾企業的問題。生產時煙囪冒出的滾滾白煙夾帶著粉塵染白了廠區和周圍環境，“青山裹銀裝，綠水變白粥”是輕質碳酸鈣行業粉塵、廢水污染的真實寫照。
重鈣是把方解石、石灰石等直接破碎、研磨成產品。與輕鈣通過化學方法把碳酸鈣分子分解又重組不同，重鈣生產流程短， “三廢”排放點少、排放量小，能源消耗低。但在粉磨過程同樣易產生揚塵。
從生產設備上分析
部分碳酸鈣企業生產設備大多因陋就簡，存在不少土窯煅燒、土池化灰、地炕烘干、露天粉碎等落后裝備。為什么整治“小、散、亂”，因為很多小企業無資金、能力安裝環保設備，即使有也鮮有意愿或實力升級設備、安裝環保裝置。
除此之外，眾多規模小的碳酸鈣企業因為生產設備的落后，加工出的產品附加值低、沒有技術含量，許多碳酸鈣企業只能生產100目的碳酸鈣粉末，市場價格不過80元每噸。而如果是2500目的碳酸鈣粉末，價格與前者可相差100倍，用途也更廣泛。“小散亂污”猶如一個惡性循環，制約著碳酸鈣產業的發展。
重整旗鼓 東山再起
對于環保，不要再心存僥幸。環保風會一直縈繞各行各業，而且我國將從2018年1月1日起開征環保稅。毫無疑問，我們應從生產設備、生產工藝上去改進，借環保重壓，促使碳酸鈣產業轉型升級。
目前國內先進的重鈣生產線可以看到，與輕鈣相比，重鈣生產具有獨特的節能減排優勢，流程很短，只用一點水和電，沒有什么污染排放。過去，我們不提倡把重鈣產品摻混到輕鈣產品中，即不提倡“輕重摻混”，因為重鈣產品質量較低，有偷工減料之嫌。現在，隨著重鈣生產技術的提高，產品質量不可同日而語，可以光明正大提倡“輕重摻混”。
開發輕鈣、重鈣摻混技術，開發既節能減排、又有較高質量的新品。這是碳酸鈣行業實現轉型升級的重要途徑。一是實現了節能減排，能耗和“三廢”排放大大減少；二是改善了產品的粒徑，更能滿足用戶要求；三是提高了產品白度，用戶更歡迎；四是降低了產品吸油值，這樣在塑料工業應用中可以減少增塑劑的用量，這是用戶所希望的。
