中國粉體網訊 在過去的2016年，伴隨著環保政策的加碼，各大涂料企業可謂歷經風雪。面對社會對涂料越來越高的性能要求，以及環保給涂料行業越來越大的政策壓力，涂料行業似乎進入一個誤區。說到環保，必說水性，似乎只有水性才是涂料企業未來的發展方向，其結果是大家都往水性涂料這一條道上擠。根據不完全統計，2017年1月至今，我國新增涂料產能已高達200多萬噸，投資企業涉及PPG、立邦、長潤發、宣偉、艾仕得、三棵樹、晨陽、東方雨虹、巴德士、美涂士等，其中計劃建設的項目多為水性涂料。
水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質的涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。在歐美發達國家，水性涂料的普及率已達80%以上。1996年水性涂料進入中國市場，至今已有20年發展歷史。
傳統溶劑型涂料含有苯、二甲苯、甲醛等大量有害物質，在生產和使用中不僅會消耗石油等工業原料，揮發出大量有害氣體，加劇空氣污染程度，而且存在損害人類健康的隱患。與其相比，水性涂料的環保優勢非常明顯，一度為中國涂料行業的一個熱點。但是，水性涂料并不是環境友好型涂料的唯一代表，如果在水性涂料這一條道上擠，難免出現產品同質化。
除了水性涂料，高固體分涂料、無溶劑涂料 、粉末涂料也是環境友好型涂料，理應成為涂料行業重點發展方向。
（1）高固體分涂料
對于高固體分涂料的定義，至今沒有統一的標準，我國多采用質量分數作為衡量標準，而國外多采用體積分數作為標準。一般認為，固體含量（NW）在70%以下的涂料是高固分涂料。
高固分涂料除了有較低的VOC、節省能源外，其生產與涂裝工藝、設備、檢測儀器和傳統的溶劑型涂料相同，而且一次涂裝的膜厚是溶劑型涂料的1~4倍。日前，國際上高固體分涂料的發展方向是開發低溫固化和快速固化涂料。
（2）無溶劑涂料
所謂無溶劑涂料，是在涂料中使用了一種被稱作反應性溶劑或活性稀釋劑的有機溶劑。它既能溶解或分散成膜物質，又能在涂膜成膜過程中和成膜物發生化學反應，形成了不揮發組分而留在涂膜中。由于在涂裝成膜過程中有機溶劑不溢出，從而減少了對環境的污染和對人體的毒害。
當前使用的無溶劑產品主要有雙組份(兩液型)的環氧型的無溶劑涂料和丙烯酸型的光固化涂料。無溶劑涂料的發展方向是擴大品種、增加對涂裝方法的適應性及發展薄涂型產品。
（3）粉末涂料
粉末涂料始于上世紀 50 年代，是一種固含量為 100% ，且沒有有機揮發物( VOC) 產生的環保型涂料，具有節省能源，減少污染，工藝簡單，易實現工業自動化，涂層性能優異等特點。
粉末涂料的含義不僅在于粉末涂料 的產品為粉末狀態的，即使在涂裝過程也是以粉末狀態來使用的，只有在烘烤成膜時它才有一個熔融形成液態的過程。粉末涂料是沒有揮發分的，成膜物為100%的涂料，理論上產品的利用率近乎 100%。由于沒有液態介質的揮發，沒有環境污染，具有良好的生態環保性；粉末涂料一次性就可形成較厚的涂層，具有極高的生產效率；粉末涂料的力學性能和抗化學腐蝕性能優異，具有優異的涂膜性能；粉末涂料的使用能夠節約能源，節約資源， 利用率可達99 %，使用安全，具有突出的經濟性；因此，人們稱粉末涂料是具有“四Ｅ” 性的涂料。
小結：
涂料環保風暴時代，發展環境友好型涂料是企業的必然選擇，但是環境友好型涂料不止水性涂料一種，如果企業一窩蜂的去發展水性涂料，難免為會出現產品同質化。除了水性涂料，高固體分涂料、無溶劑涂料 、粉末涂料也是環境友好型涂料，理應成為涂料行業重點發展方向。
