日前記者了解到，2月19日，河南省焦作市同時開工了18個大型項目，其中河南佰利聯化學股份有限公司的項目反響最大。幾天時間里，佰利聯接到了來自國內的許多詢問電話。這項20萬噸/年鈦白粉技改暨10萬噸/年水性環保涂料工程之所以受到高度關注，因為它的奠基意味著我國中部地區將興起一個“鈦”字頭高科技新材料基地。
河南佰利聯原來的產品結構是鋯鹽、硫酸鋁、鈦白粉三分天下，如今已變成鈦白粉一“品”稱雄。鈦白粉在企業整個銷售收入中的比重達到95%，鈦白粉的產能已達15萬噸，居國內第二位，出口量連續3年創全國第一，成為我國鈦白粉行業的領頭羊。記者了解到，佰利聯是靠避“輕”就“重”戰略，使一個默默無聞的傳統化工企業變身為鈦白粉行業的一流企業。避“輕”就“重”，就是把重點放在市場潛力大的鈦系列產品上；縮小其他兩種產品的規模。
佰利聯的前身是河南省焦作市化工總廠，初期是一家作坊式工廠。幾十年來，他們以硫酸、鋯、鋁和鈦白粉等主導產品為著力點，規模由小逐漸做大，產品從單一發展到了系列化。然而，上世紀90年代后期以來，隨著競爭的日益加劇，資金普遍緊缺。公司領導幾經掂量，認為佰利聯的鋯鹽和硫酸鋁利潤增長空間很小，能夠創造奇跡的只有鈦白粉。
當時，董事長許剛擺出了4條因素：國家建設蓬勃發展的勢頭和國家產業政策的指向，都對鈦白粉有利；產品需求大于供給的趨勢明顯；產品潛在利潤空間大，風險相對小；河南是人口大省，又面臨城鎮化建設，輻射范圍可觀。綜合分析后發現，鈦白粉市場年增長率將在30%以上。許剛當即拍板：市場拈輕重，調整產品結構就要有攻有守；速度定乾坤，兵貴神速，主打鈦白粉！
2000年前，公司鈦白粉年產能只有6000噸，理清思路以后，2000年起，公司開始壯大鈦白粉產業，截至2008年底達到3萬噸產能。面對金融危機，企業上下統一認識，認為危機條件下項目建設成本相對較低，應該抓住這個機遇，別人下馬我們上馬，快速擴展規模。2009年，佰利聯鈦白粉年產能達5萬噸。2010年，總投資近3億元的金紅石鈦白粉四期工程已全面完成，并形成了15萬噸的年產能。公司2006年在全國行業內排名第五，2008年已躍升至第二位，一直保持至今。
在項目建設過程中，佰利聯新建生產線全部為自主設計，并通過對新技術、新工藝、新材料、新設備的引進和消化，實現了技術與規模擴張的協調統一。如在工藝設計和設備選型上，佰利聯創造了選用國內最先進規格最大的風掃磨、結晶器、圓盤過濾機、水解鍋、回轉窯等5個國內第一。原來為生產鈦白粉配套的硫酸產能12萬噸，但工藝落后，污染較重，佰利聯將其全部淘汰，新上兩套年產60萬噸附帶熱電聯產的硫黃制酸項目。投資2200萬元的硫黃制酸一期低溫回收工程于2010年12月24日一次開車成功，熱能回收利用率由原來的60%~70%提高到95%以上，此技術已被列為國家重點科技推廣項目和重點節能減排項目，同時，煤氣爐余熱回收項目已建成投入使用。
佰利聯優先發展鈦白粉，并不意味著要徹底放棄原有的鋯、鋁等產品。他們用高新技術及新型實用技術提升產品，一方面為鈦白粉服務，做鈦白粉的鋯包膜和鋁包膜，另一方面用高新技術對老產品進行嫁接改造，全面提升技術含量和附加值。以前均價為5萬元出口英、美等國的氯氧化鋯，經過高科技改造后，如今變身為精細陶瓷結構件，身價陡增10倍。
佰利聯的營銷人員告訴記者：“價值3萬元的通用砂磨機，用我們生產的精細陶瓷結構件更換關鍵部件，變成陶瓷砂磨機后，能多賣6倍的價錢，你說這樣的產品能不受歡迎嗎？”目前，佰利聯的氯氧化鋯、二氧化鋯、硫酸鋁的年產能分別達到2萬噸、3000噸和8萬噸，其中鋯產品、鋁鹽規模居國內第一位，主要產品也出口到美國、英國、日本、韓國、澳大利亞等20余個國家和地區。2010年，他們與世界涂料巨頭阿克蘇、日本立邦、PPG、ICI等建立了長期的合作關系，為佰利聯鈦白粉進一步增加國際競爭力夯實了基石。
河南佰利聯原來的產品結構是鋯鹽、硫酸鋁、鈦白粉三分天下，如今已變成鈦白粉一“品”稱雄。鈦白粉在企業整個銷售收入中的比重達到95%，鈦白粉的產能已達15萬噸，居國內第二位，出口量連續3年創全國第一，成為我國鈦白粉行業的領頭羊。記者了解到，佰利聯是靠避“輕”就“重”戰略，使一個默默無聞的傳統化工企業變身為鈦白粉行業的一流企業。避“輕”就“重”，就是把重點放在市場潛力大的鈦系列產品上；縮小其他兩種產品的規模。
佰利聯的前身是河南省焦作市化工總廠，初期是一家作坊式工廠。幾十年來，他們以硫酸、鋯、鋁和鈦白粉等主導產品為著力點，規模由小逐漸做大，產品從單一發展到了系列化。然而，上世紀90年代后期以來，隨著競爭的日益加劇，資金普遍緊缺。公司領導幾經掂量，認為佰利聯的鋯鹽和硫酸鋁利潤增長空間很小，能夠創造奇跡的只有鈦白粉。
當時，董事長許剛擺出了4條因素：國家建設蓬勃發展的勢頭和國家產業政策的指向，都對鈦白粉有利；產品需求大于供給的趨勢明顯；產品潛在利潤空間大，風險相對小；河南是人口大省，又面臨城鎮化建設，輻射范圍可觀。綜合分析后發現，鈦白粉市場年增長率將在30%以上。許剛當即拍板：市場拈輕重，調整產品結構就要有攻有守；速度定乾坤，兵貴神速，主打鈦白粉！
2000年前，公司鈦白粉年產能只有6000噸，理清思路以后，2000年起，公司開始壯大鈦白粉產業，截至2008年底達到3萬噸產能。面對金融危機，企業上下統一認識，認為危機條件下項目建設成本相對較低，應該抓住這個機遇，別人下馬我們上馬，快速擴展規模。2009年，佰利聯鈦白粉年產能達5萬噸。2010年，總投資近3億元的金紅石鈦白粉四期工程已全面完成，并形成了15萬噸的年產能。公司2006年在全國行業內排名第五，2008年已躍升至第二位，一直保持至今。
在項目建設過程中，佰利聯新建生產線全部為自主設計，并通過對新技術、新工藝、新材料、新設備的引進和消化，實現了技術與規模擴張的協調統一。如在工藝設計和設備選型上，佰利聯創造了選用國內最先進規格最大的風掃磨、結晶器、圓盤過濾機、水解鍋、回轉窯等5個國內第一。原來為生產鈦白粉配套的硫酸產能12萬噸，但工藝落后，污染較重，佰利聯將其全部淘汰，新上兩套年產60萬噸附帶熱電聯產的硫黃制酸項目。投資2200萬元的硫黃制酸一期低溫回收工程于2010年12月24日一次開車成功，熱能回收利用率由原來的60%~70%提高到95%以上，此技術已被列為國家重點科技推廣項目和重點節能減排項目，同時，煤氣爐余熱回收項目已建成投入使用。
佰利聯優先發展鈦白粉，并不意味著要徹底放棄原有的鋯、鋁等產品。他們用高新技術及新型實用技術提升產品，一方面為鈦白粉服務，做鈦白粉的鋯包膜和鋁包膜，另一方面用高新技術對老產品進行嫁接改造，全面提升技術含量和附加值。以前均價為5萬元出口英、美等國的氯氧化鋯，經過高科技改造后，如今變身為精細陶瓷結構件，身價陡增10倍。
佰利聯的營銷人員告訴記者：“價值3萬元的通用砂磨機，用我們生產的精細陶瓷結構件更換關鍵部件，變成陶瓷砂磨機后，能多賣6倍的價錢，你說這樣的產品能不受歡迎嗎？”目前，佰利聯的氯氧化鋯、二氧化鋯、硫酸鋁的年產能分別達到2萬噸、3000噸和8萬噸，其中鋯產品、鋁鹽規模居國內第一位，主要產品也出口到美國、英國、日本、韓國、澳大利亞等20余個國家和地區。2010年，他們與世界涂料巨頭阿克蘇、日本立邦、PPG、ICI等建立了長期的合作關系，為佰利聯鈦白粉進一步增加國際競爭力夯實了基石。
