工業鍋爐運行負荷變化較大，煙氣量不穩定，含氮氧化物量不穩定，氮氧化物控制技術難度較大。傳統的銨法鍋爐脫硫脫硝設備存在SO3中毒，堵塞濾布、 NH3逃逸，臭味很大，對居民區影響很大。針對工業鍋爐煙氣污染控制，尿素/堿/添加劑濕法煙氣同時鍋爐脫硝技術實用性強， 可實現一體化煙氣同時脫硫脫硝，具有經濟、節能及穩定等特點，與煙氣脫硝+濕法脫硫兩段組合工藝比較，可以節約脫硝投資成本及運行能耗，治理工程 SO2 凈化效率達到 95%以上， NOx 凈化效率達到 50%以上。 傳統的煙氣脫硫脫硝工藝已經不能滿足嚴格的減排要求，傳統的工藝也存 在設備投資高、占地面積大等缺點，因此開發工藝簡單、可靠的鍋爐脫硝技術工藝具有重要意義。臭氧脫銷無非是脫掉煙氣中的NOX，煙氣中NOX的主要組成部分是 NO，臭氧的高級氧化作用可以達到脫除效果，而且煙氣中的其他有害氣體也可以脫除。臭氧作為一種強氧化劑，可以容易的將NO氧化成可溶于水生成HNO2和 HNO3的NO2、N2O3、N2O5等高價態氮氧化物。然后采用Na2S 和NaOH 溶液進行吸收，*終將NOx 轉化為N2達到脫除的目的，NOx 的去除率高達95%。鍋爐脫硝技術主要特點1、不添加還原劑，不使用催化劑，主動降低NOx生成；2、工藝簡單、投資成本低，沒有運行費用；3、可作為SCR或SCNR方案的輔助措施，節省其運行費；4、簡化了脫硝的輔助設備，*小化施工面積；5、沒有二次副產物，對鍋爐和煙道沒有腐蝕；6、鍋爐負荷較低時，脫硝效率依然很好，不存在失效區域；兆峰機械將更多的精力投入到脫硝效率較高且工藝設備較簡單的半干法煙氣脫硝技術的研發，適當減少了脫硝效率較低且工藝簡單的干法煙氣脫脫硝硫技術的研發力度，適當增加了脫硫效率**的濕法煙氣脫硫技術的研發。

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