污泥烘干機
    隨著國家經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市污水處理行業得到迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。上海戴沃機械研制的泥質物料烘干系統適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85%左右的濕污泥脫水烘干成為含水10%以下的干粉。污泥干燥系統負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動范圍。系統中高溫機械設備少，簡單可靠，結構簡單，清掃容易，故障率低，連續操作，維修費用低，適用范圍廣。

污泥烘干機的適用范圍：

    該污泥烘干機系統廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

污泥烘干機的結構：

    污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括導料區、出料區、清理區、傾斜揚料板區構成。
    一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
    二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；
    三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時　易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
    四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入*后的出料區。

污泥烘干機系統工作原理：

    污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
    污泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，*后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干機的特點：

    污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發設計的污泥專用干燥設備，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現象。
    新型污泥烘干機特點：　
    1、高效節能污泥烘干機，采用新型傳動裝置，相比一般污泥烘干機，節約用煤量近20%，為客戶節約成本，就是為我們的客戶創造價值。　
    2、綠色環保污泥烘干機，采用多級凈化除塵設備，達到和高于國家要求的環保標準，降低設備對于環境的污染。
    3、全套污泥烘干設備采用**節能設計，進出料與聯接部分均采用彈簧式密封，與溫控裝置，**程度保證烘干效率與成品質量。