1500L不銹鋼雙錐干燥機

容積： 1500L1臺；1000L4臺
裝料系數：50±10%（容積）
技術特性：
干燥機設計壓力：罐內外壓差大于等于 0.4MPa
干燥機工作壓力：0～-0.1MPa
干燥機夾套設計壓力：大于等于0.3MPa
干燥機夾套操作壓力：0.3MPa
設計溫度：0~100℃，熱水加熱
主要介質：夾套為循環(huán)水和熱水
材質：夾套及外層均為304不銹鋼，內膽及與物料接觸的附件部分均為316L不銹鋼。
每臺設備需單獨配備水箱、循環(huán)泵、控制箱，水箱材質304不銹鋼，水箱內熱水溫度：0~100℃。加熱介質為0.2-0.3MPa的工業(yè)蒸汽，控制箱采用戶外型。
雙錐轉速（參考）：0～15rpm，帶變頻器調速，現場防爆控制柜帶數顯輸出（溫度、轉速、真空度等）。
錐體總共分三層：夾套、保溫均為304不銹鋼材料制成。在夾套中間還設有導流槽，使熱水只有一個方向流動，而不至于產生短路現象。為***足夠的強度及整個錐體加熱圴勻，夾套設計成蜂窩狀加熱方式。
支架采用10mm碳鋼板與重型槽鋼焊接而成，頂板為30mm碳鋼刨加工后焊接，堅固不易變形，確保密封不泄漏，外包1mm左右304不銹鋼。
將進出水管設計在主動軸側；進水端密封及真空端密封需采用機械密封，確保使用過程中無泄漏。
罐體硅酸鋁纖維保溫層填裝應充實，并且密焊。
干燥機內腔體與真空管（單芯）之間要安裝真空濾芯，濾芯為不銹鋼316L開孔套管+濾袋，真空管直徑、濾芯過濾面積或廠家根據雙錐容積大小來進行配置。
回轉軸旋轉徑向跳動≤0.18mm，確保密封可靠及回轉平穩(wěn)。
噪音聲級≤70分貝。
電機采用防爆型三相異步電動機，電機功率廠家根據雙錐容積大小來進行配置，防爆等級ExdIIBT4，防護等級IP55，，并提供相關證明。減速器采用圓柱齒輪減速器，傳動采用電機通過皮帶輪和圓柱齒輪減速機皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥機主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩(wěn)。
雙錐一端進料口蓋?450，加溫度計、真空表及排空閥門，并設有自動敲擊裝置，不會因蓋無加熱而積料，整批物料干燥均勻，端蓋與筒體鉸鏈連接。另一端蓋過渡至DN250快開出料蝶閥并設盲板二次密封。
夾套工作介質：熱水、循環(huán)水，蜂窩式夾套。
各密封點密封良好，使用過程不發(fā)生形變，***無泄露。
加料方式：頂部進料。
設備整體內表面方便清洗，內筒體圓弧過渡，實現清潔。
出料蝶閥加裝防泄漏悶蓋。
空轉實驗應正確、平穩(wěn)、可靠、無異常。
干燥機裝配應準確無誤。
真空端有氮氣反吹裝置，防止粉塵物料堵塞過濾網孔，確保真空暢通。且利于維修更換。
檢修門進行加鎖，密封條密封。