煤霧機安裝時，在無負荷狀態下使接觸煤霧機痕跡較佳，通常是令人滿意的，（由于鋼球的負荷而造成的失準，予計僅是百分之幾毫米）。然而，要在加載的狀況下，在2或3個輪齒上進行后面的對正檢查。

接觸痕跡集中在齒輪輪齒的中間，說明齒輪正確地對正。一般地說，初次無負荷的接觸可見痕跡在齒寬上應超過50％，在齒長上應超過40％。重要的是要知道很難      均勻的接觸痕跡，因為幾何精度和表面潔度有   小的不完善，在無負荷狀態下都會影響接觸痕跡，造成   程度的不完整的接觸痕跡。

在設備達到全負荷后，應盡早地用頻閃光燈檢查方法和對齒面刮研煤霧機痕跡的檢查結果來確認完好的對正狀態。如果輪緣端面跳動在規定的公差內，大齒輪一周的接觸痕跡應該是相當穩定的，但是，當出現明顯的跳動時，則使接觸痕跡保持平均。

該系統排渣時具有互鎖功能，   的了現場工作人員。移動石子煤箱   容積大，在石子煤量多時能減少排放次數，從而避免了排渣門因頻繁開啟易產生的卡塞和磨損產生的漏風漏粉現象，延長了排渣門的使用壽命，減少了煤霧機因排渣系統故障而起停的次數，提高了設備的性，同時也減少了檢修人員的工作量。

由于石子煤箱具有儲存和轉移石子煤兩項功能，無需二次   ，減輕了清掃人員的工作強度。負壓和噴水系統可   解決排渣揚塵及石子煤溫度過高而自燃等問題，實現了料位就地報警和遠程報警，了石子煤的及時排放。