一、煉乳、牛奶單錐螺帶真空干燥機應用

??真空接觸式低溫干燥方式

??混合/干燥

??加熱/冷卻

??蒸餾/結晶/干燥

??混合/包衣和液體注入

二、規格：見下圖參數

三、多用途

??錐形螺帶真空混合/干燥機可以在許多領域得到應用；特別適用于密閉和可控制環境下的工藝處理，如制藥化工領域以及添加物，在空氣或高溫下不穩定的提取物結晶體和各種醫藥生物工藝，力度干燥生產的多用途錐形螺帶真空混合/干燥機設備是解決您生產需要的理想選擇。

四、高效能真空干燥

??錐形螺帶真空混合/干燥機是集混合、干燥及蒸餾為一體的多功能設備，采用全密閉GMP清潔設計，它的干燥效率是同等規格（雙錐回轉真空干燥機）的3-5倍，裝料量可達到錐體容積的80%，相對效能提高6-10倍。螺帶攪拌器可使物料實現自下而上螺旋循環的攪拌效果，能得到高效的傳熱特性，物料裝填率在30%-80%情況下工作，可得到滿意的加熱面積的利用效率。它是節能、高效、環保清潔的新型干燥設備。

五、高混合精度

??可以達到較高的混合精度。即使在同批產品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料，也可以在錐形混合機中達到所需的混合精度。在大批物料中添加很少量的物料這樣苛刻的工藝條件下，也可以在力度干燥生產的錐形螺帶真空混合/干燥機內^混合。

六、低剪切力螺帶攪拌

??采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。

七、適用粘性物料

??在攪拌時物料顆粒間產生的摩擦力和壓力的作用下，即使是粘性較強的物料，也可以分離并有效混合。

八、不同的物料裝填率

??錐形螺帶真空干燥機裝填率為有效工作容積的30%—90%，在此范圍內不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結果。

九、密封清潔設計

??錐形螺帶真空混合/干燥機本身是全密閉設計，所有的連接部件包括進料和排料都是固定的，能滿足物料和環境安全要求。

十、大口徑球截面排料閥
??真實的球截面閥
??粉體、液體和氣體密封
??偏心軸結構、密封面無摩擦
??在直徑方向全部打開
??衛生型和GMP規范設計、無死區、無殘余物料、易清洗
??結構的標準材料是SUS316、SUS304不銹鋼
??結構無鑄造零件，不存在氣孔和縮孔缺陷
??密閉的軸承室
??標準的表面處理，內部Ra0.4μm，外部Ra0.8μm
??設計可用于全真空和0.25Mpa壓力
??設計可通入氮氣，有利于真空干燥和消除攪拌死角
??設計可通入清洗液，對閥體內部進行清洗
??設計可安裝過濾器，防止出料時排出粉塵

十一、真空取樣閥

??真空取樣閥直接與螺帶內加熱錐形真空干燥機連接，無任何死角，避免取樣樣品被污染。取樣閥^大工作壓力0.8Mpa,全真空，工作溫度150度。

十二、煉乳、牛奶單錐螺帶真空干燥機工藝