非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
真空溫控精度:
≤6℃最高溫度:
-額定溫度:
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經過脫脂的棕坯通常在高溫、高真空或保護氣氛條件下進行燒結,內部發生冶金結合并收縮,得到致密且性能優異的產品。
·產品特點
(1)高溫、高真空或保護氣氛下燒結
(2)操作簡單,環保安全
(3)熱場分布均勻,燒結性能穩定
(4)工藝曲線智能化設定
(5)批量燒結生坯,性價比高
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鎢合金3D打印服務 由升華三維提出的“3D打印+粉末冶金”相結合的金屬間接3D打印技術——粉末擠出打印技術(PEP)。PEP采用金屬/陶瓷粉體適配粘結劑通過3D打印專用密煉機混煉成顆粒材料、然后通過3
2024-04-16
產品質量
售后服務
易用性
性價比
突破設計枷鎖:幾何自由度的革命在航空航天減重增效、汽車節能減排及電子設備輕薄化的需求驅動下,金屬輕量化已成為現代制造業的核心挑戰。然而傳統鑄造、鍛造與機加工受限于模具依賴與材料去除,難以制造具有內部復
在高溫合金的璀璨星河里,鎢金屬以3410℃的熔點鑄就“工業硬骨頭”的傳奇。當傳統加工工藝在復雜結構、精密成型與高效生產間遭遇瓶頸,升華三維粉末擠出3D打印技術如破曉之光,讓“最難熔金屬”突破制造邊界,
2025年2月4日,國家商務部、海關總署聯合發布鎢、鉬等戰略金屬出口管制新政。作為深耕金屬/陶瓷間接3D打印領域的技術團隊,升華三維深刻認識到:每克鎢合金的流向,均與國家安全命脈緊密相連。多年堅守:三
憑借高強度、耐高溫、耐腐蝕等優異性能,氮化硅已成為替代金屬葉輪的理想材料。升華三維利用其創新的顆粒擠出增材制造(PEP)技術,為氮化硅陶瓷輕量一體化葉輪提供了一種更具成本效益的成型方案。該方案能夠滿足
在全球制造業向智能化轉型的關鍵時期,金屬間接增材制造技術正以破局者姿態重構工業制造邏輯。這項融合數字化設計、材料科學與傳統加工工藝的創新技術,突破了常見增材制造的直接成型模式,通過以"增材成
打印頭是材料擠出3D打印系統的基石,現在能夠處理幾乎任何材料。近日,約翰霍普金斯大學研究團隊全面探討了噴頭技術在材料擠出3D打印系統中的核心作用及其最新進展。系統地總結了噴頭技術如何通過多功能設計突破