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動環可分為非補償型和補償型兩種。
在靜止型機械密封中,采用非補償型動環,這種動環緊固在軸上,動
環不能浮動。
補償型動環廣泛地應用于旋轉型機械密封中。密封端面磨損后,動環在彈性力作用下自動補償,動環和軸套的密封方式靠輔助密封圈實現。目前,動環在結構上的差異很大,
根據動環和軸套的密封方法可歸納為三大類:輔助密封圈軸向安裝的動環、輔助密封圈徑向安裝的動環和帶波紋管的動環。
輔助密封圈軸向安裝的動環,靠彈簧力壓緊密封圈來實現密封。彈簧力可視為不變化,密封可靠、使用壽命長、安裝較方便,從而得到廣泛應用。
輔助密封圈徑向安裝的動環,靠密封圈的過盈和彈性實現密封,其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時間的延長,這兩種材料分別出現冷流變形和老化而喪失彈性。
有文獻記載,這種結構的密封,有40%的失效發生在輔助密封圈部位。
第三種動環是指波紋管型密封,將動環和波紋管制成一個整體,故不需要動環密封圈。
動環結構形式有平衡型結構和非平衡型結構,重點說一下平衡型結構。
1、壓配平衡型
硬面采用壓配裝在環上并用O形圈密封,這種結構適用于高壓,其變形量小,但在溫度作用下配合處容易松脫,通常用銷釘防轉。
2、復層平衡型
復層結構,耐磨性好,易加工,但復層與基體結合強度不夠會掉皮。
3、鑲嵌、熱裝平衡型
鑲嵌熱裝結構,加工方便,但配合選得不合適,高溫時易脫落。
4、整體平衡型
整體結構,可以避免上述幾種缺點,但全部用硬質合金加工較困難且價格較貴。
密封百科知識內容選自《實用機械密封技術問答》
上海克蘭定制集裝式機械密封
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