對于易燃、易爆、易氧化物料在常規的超微粉碎分級的過程中，不僅容易存在物料氧化后不合格的情況，還具有較大的火災危險性，一旦發生災害事故，存在危害大、影響大、損失大的特點。所以對此類物料的超細粉碎和分級，做到隔絕空氣、安全、防爆至關重要，為此綿陽九方惰性氣體保護超微粉碎技術應運而生。

綿陽九方惰性氣體保護粉碎分級設備系列，主要包含JFDBQ惰性氣體保護氣流粉碎機和JFDBC惰性氣體保護分級式沖擊磨兩大類型。

惰性性氣體超微粉碎分級系統，以惰性氣體作為工作介質，整體粉碎系統、分級系統、收集系統，加、卸料系統采用全封閉生產，填充惰性氣體完全隔絕空氣，并全自動實現惰性氣體監控和自動補充排放，配置系統壓力自動調節確保系統壓力平穩運行；包含有水冷卻裝置，降低設備內部循環溫度，使全套設備性能更加穩定。已在易燃易爆特種物料粉碎分級等工藝與設備領域得到了廣泛的應用。

設備特點：

1、該系統可加工各種粉體材料，包括高硬度難磨材料。經過對設備對內部加襯保護后，還可實現產品無金屬污染。

2、內置高效渦輪分級機且增加了獨特的導流裝置，分級流場更加穩定，分級更加高效，粒度分布更加集中，粒度可以任意調整2-74μm之間。

3、適用范圍廣，根據易燃性、爆炸性和可氧化性粉末特性，可選擇適合它們的惰性氣體選為保護性氣體。

4、惰性氣體的純度可根據工藝要求和產品特點進行調節控制。

5、設備采用全閉路循環設計，惰性氣體損耗小，成本低。

6、合理的冷卻流場，降低系統氣體溫度，特別適用于熱敏感低熔點材料的加工。

7、采用新型端面氣體密封技術，保證了成品顆粒粒徑分布合理，提高了分級精度。

8、優化設備結構，提高設備性能，能有效地分散和分離結塊的超細粉末和聚合物。

9、全密封操作，脈沖自動除灰，高精度濾料過濾，收集效率更高。除塵器后端安裝有緊急過濾器，保證空壓機安全運行。

10、自動化程度高，整個系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統，氧氣分析儀，能實現實時監測和補充惰性氣體，自動壓力平衡，操作簡單容易。

綿陽九方專業致力于超細粉碎、精密分級、顆粒形貌整形、易燃易爆特種粉碎分級等技術的應用研究，一直以”關注客戶需求，追求客戶滿意”為服務宗旨，不斷提高產品質量，為國內外客戶提供超微粉體設備及生產線設計咨詢、設備研發/生產與銷售、技術培訓、建設安裝一攬子整體解決方案。歡迎新老客戶來電咨詢，寄料免費實驗，來公司考察參觀。