抑制裝置由探測器、控制單元和抑爆罐組成

探測器持續不斷地監測被保護設備，在爆燃初始階段，當探測器探測到壓力上升或有火焰時(根據的結構和設置), 探測器傳送信號到控制單元，然后氣體發生器快速觸發，氣體發生器產生大量氣體。在毫秒級時間里，抑爆劑(碳酸氫鈉,食品級)在氣體作用下被噴射入被保護設備里。需要指出的是，在正常運行情況下，抑爆劑裝置配件、抑爆劑罐和氣體發生器里都是沒有壓力的。
射入的抑爆劑熄滅了初始爆燃產生的火焰，同時，射入被保護設備的大量抑爆劑足以使整個被保護設備達到”惰性”的程度，從而避免了”二次爆燃”的產生,達到抑制爆燃的目的。正是因為這樣，為了避免消耗抑爆劑，在抑爆元件觸發后，要立即切斷，停止風機的運行等工作。
 抑爆裝置基于一種靈活的、模塊化的設計，包括：
1) 爆燃探測器的觸發有：靜態壓力探測器(static pressure)、動態壓力探測器(an increase in pressure)、
光學探測器(optical monitoring, such as:UV,IR,UV/IR…)或幾種形式探測器組合使用；
2)多功能模塊化控制單元；
3)不同尺寸和規格快速抑爆器，且有多種法蘭連接方式適合于不同的應用場合；
這種模塊化設計可以滿足技術上和經濟上的的組合方案。

眾安工業引進FIKE和IEP粉塵抑爆與隔離裝置
優點：
1) 無壓力容器部件
2)抑爆器由氣體發生器驅動，使用壽命很長(可達10年！)
3)各組合部件間采用一種新的通訊協議，避免了外部信號的干擾；
4)采用模塊式的電氣連接件，具有高品質的電氣性能；
5)安裝簡單方便，操作和維護費用低；
隔離裝置的應用
隔離連續保護常見的工業工藝設備，包括：塵收集器、干燥器、混合器、筒倉、研磨機
使用隔離設備的行業包括：食品加工、谷物和飼料、化學品、木材
特殊行業應用：
抑爆裝置多種結構可滿足客戶的需求，除了穩定解決方案，還有如下特殊的解決方案：
1)衛生級應用(食品行業等)，特別注意的是這些設備材質要接觸物料：表面要光滑、要沒有缺口等等；
2)工藝清洗(自動或人工清洗)時，可承受300bar壓力;
3)采用快速安裝，可以減少一半的正常安裝時間；
4)震動工藝部件(如震動流化床)等等；
抑爆元件裝置經過ATEX認證，適用于安裝在1區和2區環境(氣體)、21區和22區環境（(粉塵)。