工作原理：壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴射入氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機軸力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器。微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

   特點：1.能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比。可節能30%。

          2. 內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

          3. 設備結構緊奏，占地面積小。

          4. 粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒。更換品種方便，符合GMP要求。

          5. 低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎

          6. 對易爆、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。

          7. 粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在0.5~45μm范圍任調；機型全，產量5~3000kg/h機型任選。

          8. 負壓生產，無粉塵污染，環境優良。

          9. 自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

四川實創微納科技有限公司主營：

氣流粉碎機、流化床氣流粉碎機、氣流分級機、蒸汽磨、蒸汽動能磨、活化改性機、實驗型氣流磨/粉碎機/分級機、輔助設備及配套設備、GMP標準醫藥食品行業專用設備、非金屬礦行業專業粉碎分級設備、精細化工行業專用設備、鋰電池材料行業專用設備、磨料微粉行業專用設備。

公司研制設備可以穩定生產0.5-25微米的微粉，也可生產20-200目的微 粒。目前廣泛用于非金屬礦粉（1-74微米）、磨料微粉（符合國家標準、日本標 準、歐洲標準）、精細化工、粉末冶金（惰性氣體保護）、鋰電池、新能源、復印機'打印機碳粉、化工涂料、塑料填充、反光材料、醫藥食品（高純物料）、保 健品、新型材料等領域。

     公司可針對用戶的特殊需求為用戶設計并制造適合、經濟的高品質粉碎、分級設備。本公司高水平的研發團隊、工業化現場實驗基地、數值模擬專用的設計軟件、先進的測試儀器及方法為這一目標的實現創造了條件。

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