疊瓦光伏組件，作為高功率太陽能技術的先鋒，通過創新的切片工藝，將電池片精細切割成特定圖案的小片，并巧妙地將這些小片以疊加方式排列，借助專用的高性能導電膠進行串聯焊接，最終通過串并聯布局與層壓工藝成型。疊瓦組件正逐步確立其在光伏組件技術前沿的地位，吸引著行業內企業紛紛加大研發投入，加速其規模化生產進程。

導電膠，作為疊瓦組件的關鍵構成材料之一，由導電粒子與聚合物基質兩大核心部分組成。導電粒子負責提供卓越的導電性能，而聚合物基質則作為導電粒子的支撐框架，對導電膠的固化速率、粘結強度及耐老化性能起著決定性作用。目前，導電膠的聚合物基質主要是環氧樹脂、丙烯酸酯及有機硅材料，而導電填料則多以銀粉為主，其導電效能依賴于填料間的有效接觸以實現電流傳導。

導電銀膠的涂覆工藝多樣，包括螺桿點膠、噴射點膠及絲網印刷等。導電銀膠的質量直接關系到疊瓦組件的可靠性，若其分散不均，將直接影響涂膠與絲網印刷效果，進而對疊瓦組件的性能產生負面作用。因此，選用恰當的分散設備對于確保導電銀膠的均勻分散至關重要，是影響疊瓦組件整體性能的關鍵因素。

三輥機(又稱三輥研磨機)是一種在材料加工領域中應用廣泛的設備，尤其適用于解決導電銀膠等漿料在生產過程中可能出現的分散不均勻和細度不足等問題。這種設備通過三個旋轉輥對物料進行高效的研磨，從而使得物料的分散性更好，提高了生產效率和產品質量。

具體案例

解決方案：TRILOS TR80A 三輥研磨機

三輥機為中高粘度漿料研磨分散較有效的過程處理設備。針對漿料中含有各類樹脂類溶劑、金屬顆粒、有機物顆粒、分體類填料的分散研磨有著其它設備達不到的最終效果。TR80A型三輥機理論最小加工精度可以達到1μm，這個數值主要取決于物料本身的分散特性以及初始顆粒細度的大小值。

TRILOS TR80A型三輥機為實驗室型三輥機的中間型號。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的處理量解決了用戶從實驗室測試到中小規模試產的跨越銜接問題。高度創意化的設計令設備結構更為緊湊小巧，可便于安置在實驗室桌面使用。極富親和力的人機界面由全觸控工業控制屏來實現。獨特的在線間隙修正和配方菜單功能使設備使用操作更為輕松，令用戶不再面對冰冷的設備，而是以交互式的操作方式來進行控制。

TRILOS TR80A型三輥機

物料：導電銀膠（某光伏疊瓦用導電銀膠供應商）

初始細度：10μm

加工設備： TRILOS TR80A電子控制型三輥機 氧化鋯輥筒+合金鋼刮刀

最終細度要求：5μm以下

實驗過程

分散研磨工藝如下：（間隙模式）

經由刮板細度計檢測，研磨2遍后，導電銀膠的細度就達到5μm以下，有效的提高了漿料分散的細度以及均勻性，提升了產品的品質，達到了客戶的要求。

通過TRILOS TR80A三輥機解決了客戶的導電銀膠分散不均勻，顆粒二次團聚，細度不達標等問題。處理后的導電銀膠具有高導電性，高粘結力以及優異的耐老化性，易實施，生產成本低。同時其便捷可視化的操作也幫助該公司研發人員快速制定研磨工藝參數，將各數據指標量化，從而實現產品的一致性，和大規模、標準化工藝生產。

TRILOS公司介紹

TRILOS（泰洛思）是精密設備制造商，視客戶滿意為終極目標，力求將出色的工藝技術結合客戶的實際需求，設計出貼近客戶所需的產品。

泰洛思正在積極開拓全球市場，目前產品已經在美國、中國、歐洲、韓國、日本和臺灣等地區獲得了廣泛應用。

TRILOS三輥機優點：

① TRILOS三輥機采用一次循環，有可能完全實現物質的均質化與分散，減少顆粒尺寸，打破團聚粒子。其結果是均質化的漿料，可為物料的進一步加工打下良好的基礎。

② 可用觸摸屏實現每個輥間距離調節，確保輥子平行度。彈性張緊的刮刀插口確保刮刀恒壓，在操作過程中不需要重新調節。

③ 不同材質的輥子都可以使用，輥子及刮刀材質的選擇-從不銹鋼到氧化鋁，碳化硅及氧化鋯-滿足各種不同需要。

④ 三輥機上的安全裝置確保操作人員的安全，機器可簡易而及其快速的清洗。

     ⑤ TRILOS的物聯網、智能化三輥機解決方案，解決了客戶在使用中遇到的數據無法量化分析，數據丟失，設備互相獨立，無法聯網進行管理和控制等等方面的問題。讓客戶可以對設備進行數據分析，對員工進行權限分配和管理，設備運行過程保持全程記錄和備份，利于加工過程參數的研究和設計開發。此外，智能物聯平臺還可以接入混料機、三輥機、上料機、均質機等設備平臺，同時可以接入在線粘度計、在線粒度儀、在線近紅外分析儀等儀器進行實時監控。

上海人和科學儀器有限公司

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