有機染料指具有顏色和其他一系列顏料特性的、由有機化合物制成的一類顏料。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐熱、晶型穩定、分散性和遮蓋力等。有機染料與一般無機染料相比，通常具有較高的著色力，不易沉淀，色彩也較鮮艷，但耐曬、耐熱、耐候性能相對較差。被普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色。

傳統的有機染料著色方式是采用印染，涂布，浸染等方式。但隨著技術工藝的提升，現階段更多的開始希望采用更為高效的噴涂來進行著色。這就對有機染料的分散研磨有了新的要求。根據資料顯示，目前的有機染料分散研磨大多采用球磨或砂磨，但是存在研磨時間太長，能耗較高等問題。為了解決上述技術問題，我們提供了用TRILOS超高壓納米均質機，分散有機染料的方法。

案例：TRILOS超高壓納米均質機分散有機染料

案例描述： 某有機染料公司A/B/C 三個樣品，在采用實驗室型砂磨機分散時，可以達到粒徑分布要求（D90在2μm-3μm）。但在放大生產時，由于設備容積變大，轉速放慢，經長時間研磨后依然無法達到采用實驗室型設備的效果。所以尋求全新的研磨分散方式。

TRILOS超高壓納米均質機采用高壓噴射原理，能夠在短時間內產生巨大的剪切力，碰撞力，氣穴力，從而將大量能量集中作用于物料，使物料的成分以完全的均質的狀態存在，能夠大幅提升效率。另外，由于實驗室型與生產型設備都采用相同的分散單元，并能使用相同的參數。所以沒有放大生產后，無法達到相同的效果的風險。

TRILOS超高壓納米均質機不堵不漏，采用10寸工業觸控屏，可實時監控壓力曲線圖，最高壓力可達4000bar。

實驗效果：

1. 樣品A經過多次循環分散

從上圖看出，樣品A經過6個循環分散后，D90數值從7μm下降到了3μm以下。而且從第3次循環后，測得的數值都在3μm左右。說明樣品內的團聚幾乎都被打開，除非使用初始顆粒更小的原材料，否則粒度分布將不會再有大幅下降。

2.  樣品B和C經過3次循環分散

樣品B:

樣品C：

以上可以看出，三個初始顆粒粒徑類似的樣品，經過3次循環分散后的粒度分布及D90數值（紅圈）都已經達到目標值。而且通過更多次的循環實驗發現，該目標值幾乎就是樣品原材料的初始顆粒值。說明樣品已經分散到了最佳狀態。

總之，通過TRILOS超高壓納米均質機可以針對大批次，大流量的有機染料進行分散，從而達到改善粒度分布，降低顆粒大小的效果，突破了有機染料噴涂粒度瓶頸。

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