隨著科技的不斷發展，越來越多的機床企業開始生產五軸加工中心，與傳統加工中心比較，五軸加工中心優點非常突出。它不但能夠完成復雜工件機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。

01 五軸機床除塵挑戰大

正是五軸高速機床突出的優點，給其粉塵收集治理帶來的巨大的挑戰。這主要是因為五軸加工中心擁有x, y, z, a, c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯動加工，致使我們不僅要克服常規意義上的xyz空間移動，還要克服機床本身的a軸旋轉及c軸擺動。

對于五軸加工中心除塵具有如下特點：

• 絕大多數加工粉塵均具有爆炸性；

• 主軸轉速高（≥10000rpm），切削進給量大；

• 設備移動軌跡復雜且移動距離大（如X軸移動≥30m），粉塵難以收集；

• 粉塵產生量大、排放要求高、濾芯使用壽命欠佳。

02 唐納森多方案突破各個難題

1. 粉塵源頭收集與空間收集方案雙管齊下。對五軸中心配備隨動吸塵裝置（HVDFO除塵器）對粉塵進行源頭收集、加工區域固定吸塵裝置（DFE除塵器）對機床內部進行空間收集。

2. 設計旋轉套件，解決五軸加工中心機頭旋轉擺動問題。在旋轉套件的頂部旋轉件及底部旋轉件上各有兩個管道接口，該接口與系統軟管進行連接，頂部旋轉件固定于C軸固定部位，底部旋轉件固定于C軸旋轉部位。安裝時我方會進行試運轉，著重旋轉同心問題，盡可能減小運轉負載。

3.唐納森粉塵防爆策略，針對五軸加工中心的不同粉塵進行分析，并設計相對應防爆配置。

掃碼下載，唐納森《除塵器和可燃粉塵管理策略》。

4. 配備Ultra-Web?導電阻燃濾筒。Ultra-Web?精細纖維濾料技術可延長濾芯壽命、提供更清潔的空氣并顯著節約成本。Ultra-Web?精細纖維采用靜電紡絲工藝生產，可延展且有彈性，直徑為0.2-0.3微米，可用于制造纖維間空隙極小的纖維網，使粉塵只能落在濾料表面：

① 捕獲亞微粉塵顆粒時更加高效

② 表面過濾技術可延長濾芯壽命并改善脈沖清灰效果

③ 更優的脈沖清灰和更低的運行壓降帶來了更低的能耗和更少的壓縮空氣消耗

④ MERV 15的過濾效率可滿足特定應用場合的需求

5. 系統配備iCue聯網服務為客戶的穩定生產保駕護航。iCue物聯網過濾服務通過使用工業物聯網技術來監控除塵器，該服務跟蹤除塵器狀態、儲存歷史數據，并在生成警報時給您發送通知。該解決方案可幫助用戶更好的維護和管理其除塵器，并自動采集數據以進行合規報告。

iCue服務通過安裝在設備上的iCue網關讀取除塵器傳感器參數，通過網關內置SIM卡，采用LTE蜂窩數據傳輸至唐納森安全云端存儲，用戶可通過手機/電腦訪問除塵器運行狀況，同時系統會根據提前設定的報警閾值，將報告或警報發送至指定團隊成員。

五軸高速機床除塵挑戰大，但是唐納森能提供對應的除塵解決方案，一一突破難題。歡迎與我們聯系了解更多除塵應用。