項目背景

某液壓產品制造上市企業是中國液壓行業標桿企業，公司生產規模和技術水平已躋身于世界液壓領域前列，并服務于全球多家500強企業，其產品銷往20多個國家和地區，產品應用遍及工程車輛、港口船舶、能源開采、隧道機械、工業制造等諸多行業。

客戶痛點

現有設備油霧處理能力不足

1.   該公司使用某品牌油霧處理設備，短暫解決了熱處理產生的煙霧問題，但使用1個月后，濾材堵塞嚴重，工位端開始持續冒白色油霧，需要更換濾芯，頻繁更換成本費用高；

2.   使用某國產品牌靜電式油霧處理設備，前期使用效果良好，但1周后需要進行電極板清洗，頻繁的人工清洗大大增加了員工的工作負荷，工人意見大。

工作環境差

熱處理生產線生產時產生大量白色油霧，現場工人對工作環境有諸多抱怨，急需改善工作環境。

環保督察

該公司需要應對當地環保局的嚴格督查，難以實現連續性生產。

唐納森除塵改造解決方案

技術難點

1.   該公司的現場無法再進行罩口改造處理，只能使用原有的罩口，其中有頂置吸風罩和3個密封式的罩口。最難是頂置吸風，風機需要滿足風量要求，并且不能使用較大體積的設備；

2.   熱處理煙霧細小，易穿透主過濾濾材，較難過濾；

3.   熱處理的一瞬間產生煙霧較大，且帶有高溫，非常考驗濾材的過濾面積和濾材的過濾精度；

4.   客戶現場空間限制，設備需要過濾能力強，且風量還需要大。

解決方案

1.   運用一個吸頂罩和3個熱處理密封口，總設計2000m3/h風量；

2.  使用一套WSO20FM油霧收集器，風機和設備做成一體式；

方案優勢

1.    濾材采用唐納森Synteq? XP 高效濾，粗細纖維混合設計，高過濾效率，高效排油，粘合纖維，深層過濾。

   
   

2.   高效預過濾，減小入口的過濾濃度，保證主過濾和HEPA的長久的使用壽命；

3.   只更換除塵器設備，工程量小，安裝便捷。

方案前后效果對比

改善環境，安全生產

高效過濾，綠色生產