近日，科倍隆新的回收創新中心成功啟動運行。在這個用于塑料回收應用的高科技實驗中心，可以測試從物料輸送、計量喂料、擠出、配混、材料后續處理環節和除臭的每一個回收加工步驟。根據要處理的回收料具體要求，可以通過多種方式對設備齊全的回收系統進行修改。

位于Weingarten附近Niederbiegen超現代化的科倍隆回收創新中心已成功開始運行。

科倍隆新的回收創新中心是Herbold Meckesheim實驗中心的完美補充，客戶可以在這里模擬和測試塑料的機械預處理，例如，讓客戶親身體驗通過使用Herbold Meckesheim的熱洗滌系統顯著減少有機雜質。Herbold Meckesheim自2022年就已經加入科倍隆回收事業部。

擁有尖端技術的回收設備

科倍隆的回收創新中心位于德國Weingarten附近的Niederbiegen，緊鄰科倍隆現有的散裝物料處理測試中心。除了對自主研發項目進行測試外，還為客戶進行了首次測試，其中研發和測試了新的可持續性產品和回收工藝。科倍隆工藝工程師可以優化現有的回收技術，使復合物以盡可能高的效率生產，同時保持始終如一的高水平產品質量。由于科倍隆所有技術的基本參數一致，可以輕松地將實驗結果放大到生產水平。

科倍隆為新的回收創新中心配備了最新的技術，可以測試從物料輸送、計量喂料、擠出、配混到材料后續處理環節和除臭的每個重要的回收加工步驟。

科倍隆優化塑料回收的每一項新技術都已集成到回收創新中心的設備中，并且可以在那進行測試。例如，在物料輸送領域，可采用節能的FLUIDLIFT ecodry?閃蒸干燥工藝——在物料輸送過程中，可減少洗滌過程后回收研磨中殘留的水分。此外，該系統還集成了 MIX-A-LOT 散裝固體混合器，可以創建包括薄片或粉末在內的預混料，集成了SWB智能皮帶秤和ARW 卸料攪拌器的創新緩沖料斗解決方案。科倍隆同時還配備了ZS-B MEGAfeed側喂料機，尤其適用于高產量時堆積密度低至20 kg/m3的塑料回收物的擠出和配混。ZS-B MEGAfeed的創新設計，可以處理纖維和破碎片，使其能夠在無需高能耗壓實的情況下大量喂入科倍隆的ZSK雙螺桿擠出機。

“新的回收創新中心的建立說明了推進技術發展對我們來說是多么重要，為更大的可持續性和循環經濟的運作鋪平道路。回收創新中心為我們自己的研發項目和客戶提供了理想的環境，以應對塑料回收的挑戰。我們期待著在春季與客戶一起正式啟用我們的回收創新中心”，科倍隆研發和工藝技術總經理Frank Lechner說。

“有了這個新的回收創新中心，我們可以模擬整個塑料回收過程。我們的客戶可以在進行投資之前測試整個過程，從Herbold Meckesheim測試中心對塑料的機械預處理到配混和造粒。作為成套回收系統供應商，我們非常自豪能夠為我們的客戶提供如此巨大的附加值”，科倍隆回收事業部總經理Massimo Serapioni說。

科倍隆集團

科倍隆是配混和擠出系統、分揀、破碎和清洗系統、喂料系統、物料輸送和服務領域的全球行業和技術領軍者之一。科倍隆研發、制造和維護用于塑料和塑料回收行業以及化學、電池、食品、制藥和礦物行業的系統、設備和零部件。在聚合物、食品、健康與營養、售后市場銷售與服務三大事業部，科倍隆擁有4000名員工以及40家銷售和服務公司。科倍隆是Hillenbrand（紐約證券交易所代碼：HI）的運營公司，Hillenbrand是一家全球性工業公司，為全球各行各業的客戶提供高度集成化的核心工藝加工設備和解決方案。