科倍隆將向比利時廢棄物處理公司invader的廢塑料化學回收工廠交付整套的ZSK Mc18 雙螺桿擠出機及相應的上下游設備。這個位于比利時安特衛普的P2C工廠目前正在建設中，建成之后每年可以將超過30,000噸廢塑料轉化為高品質的化學品。

Indaver借助科倍隆的雙螺桿擠出設備持續穩定且十分節能地為下游塑料化學回收反應釜提供反應原料。和ZSK擠出機一同交付的還有科倍隆楷創的失重式喂料機，真空系統，截止閥，以及從擠出機到反應釜之間的熔體管道。

廢塑料的再生利用

Indaver 采用其創新的塑料解聚工藝，專注于處理很難用物理法回收再利用的廢塑料。Indaver公司將回收的聚烯烴混合物和聚苯乙烯全部轉化為高品質化學品，實現了這些廢塑料的完美再生循環。

在P2C工廠回收工藝過程中，廢塑料被裂解成較短的碳鏈或單體。PP和PE的廢塑料被裂解生產成石腦油（汽油）和蠟等化工原料。聚苯乙烯被裂解成單體，并作為原料重復使用。

科倍隆ZSK Mc18雙螺桿擠出機在Indaver創新的P2C工藝中發揮著重要的作用。每小時3.7T的廢塑料通過擠出機熔融后被送入下游反應釜。ZSK雙螺桿擠出機通過強烈的剪切和分散，在很短的時間內將大量的機械能轉化為內能。在短短 30 秒內，就將團聚的固態的廢塑料高效節能地轉化為溫度高達 350°C （660°F）均勻熔體。

科倍隆ZSK雙螺桿擠出機確保持續穩定且節能地為下游的塑料化學回收反應釜提供反應原料。

科倍隆楷創失重式喂料機將團聚的塑料廢料連續喂入雙螺桿擠出機。熔體通過雙螺桿擠出機后，被持續穩定地喂入下游P2C工廠的反應釜。

科倍隆楷創的失重式喂料機還可以將工藝過程中所需的其他添加劑穩定地喂入擠出機的工藝段，并在工藝段將熔體與這些添加劑均勻的混合。在這個過程中，團聚的廢塑料中殘余的水分也可以通過擠出機的脫揮段得以脫除。

Indaver公司在科倍隆測試中心完成一系列針對其裂解工藝的測試，測試結果顯示科倍隆的擠出機能夠高效穩定地滿足其工藝要求。

科倍隆工藝部總經理Frank Lechner先生介紹道: “針對化學回收的應用，ZSK雙螺桿擠出機展現了很多獨有的優勢。得益于ZSK雙螺桿擠出機的優異表現，廢塑料可以在很短的時間內實現大幅的溫升，這展現了雙螺桿擠出機高能效的核心優勢。在化學回收的過程中，ZSK可以提供適用于從1kg/h到高達20t/h不同產量范圍的產品，為后續更大產量回收工藝的開發提供支持。”

Indaver的CEO Paul De Bruycker補充說: “我們創新的化學回收工藝將廢塑料轉化為工業原料。通過這個項目，我們作為一家廢物處理企業在循環經濟中扮演一個更為重要的角色。我們會持續地從廢塑料中生產有價值的化工原料，為整個社會和我們的客戶持續創造價值?！?/p>