首先；氣流磨（氣流粉碎機）可對各種專業材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（ 流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經相對較細，以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優點。

其次；氣流磨有以下幾點性能優勢；

1、低溫無介質粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎;

2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備耐磨損，產品純度高;

3、整套系統密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產過程清潔環保;

4、粒度分布集中，無過粉碎現象;

5、成品率高，少量原理即可得到合格產品;

6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。

綜述；流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中，物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環，從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失質量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網，幾乎適用于任何易碎或結晶材料，甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應低溫應用。

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