混合機(jī)的工作環(huán)境選擇:
　　 膠體磨冷凝液是一種不容易察覺的污染源，空壓機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝液的污染物成分主要是固體雜質(zhì)和碳?xì)堄汀?br/>　　在中國，除了極少量空氣膠體磨機(jī)采用的是無油潤滑以外，絕大部分是采用油潤滑模式。在油潤滑系統(tǒng)里，膠體磨和潤滑油直接相互接觸，進(jìn)入膠體磨中，通常水和氣油混合物是通過膠體磨機(jī)中三級過濾系統(tǒng)而分離，冷凝液和殘油排放出空壓系統(tǒng)。以40HP的螺桿膠體磨機(jī)每年運(yùn)行6000小時(shí)來說，空壓系統(tǒng)每年殘油量排放量大約3.59 gallons/year，而全國數(shù)以萬計(jì)的空壓機(jī)所排放的冷凝液污染物數(shù)量是非常驚人的，若不經(jīng)處理直接排放將會造成的極大的污染。
　　膠體磨含油冷凝液的處理方法大致可分為兩種：
　　當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
　　機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。
　　攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時(shí)間。
　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，混合機(jī)攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。