自動回料箱式沸騰流化床干燥機由主機、輔機、空氣凈化加熱系統，排風消聲系統，電氣控制系統組成;防爆型設備的結構，材質與壁厚，控制系統與檢測均符合2Bar防爆的設計要求。

自動回料箱式沸騰流化床干燥機的工作原理：空氣氣流經過浄化和加熱處理，從制粒腔底部進入，經過過濾從頂部排出。物料粉末或細顆粒在密閉原料容器中受到來自底部的空氣流的作用呈環形流化狀，物料中的水分逐漸被連續流動的干熱空氣蒸發，水份被帶走，物料達到干燥的目的。

自動回料箱式沸騰流化床干燥機主要采用四段組合結構（包括機座、原料容器、干燥室、過濾室），連接操作方便不需要輔助工具;各段接口嚴密;所有的密封圈采用硅橡膠材料，材料質量有證明書;防爆型設備的設計應采用法蘭密封型閉合結構。

過濾室采用雙室結構（機械式抖袋）;防靜電過濾袋（180目的粉損耗在0.5%以內）;由PLC控制氣缸抖袋。排風閥與左右兩室的捕集袋互鎖控制，交替抖袋。抖袋頻率可調，確保除塵效果。
配置清洗CIP裝置。在主機各段合理設置足夠數量的在位清洗噴淋頭，噴淋頭要拆裝方便，不能影響流化床的正常功能，又能清洗到主機內的任何位置（過濾器除外）。進入干燥機的空氣凈化采用初、中、高效三級過濾器凈化。高效過濾器設在加熱段之后，空氣處理流程為新風經過初、中效過濾器、蒸汽或電加熱器、高效過濾器、出風口。

進風風管采用法蘭連接形式，且圓滑無銳利棱角，易清潔。防爆型設備的進風管路應設計防爆隔離閥。排風管帶防倒灌閥門（蝶閥需帶密封）。配套的排風管，除塵風管采用304不銹鋼;防爆型設備的排風管路應設計防爆隔離閥。