常州新馬干燥工程有限公司

新馬干燥低聚果糖壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

新馬干燥低聚果糖壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

新馬干燥低聚果糖壓力噴霧干燥機工與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

新馬干燥低聚果糖壓力噴霧干燥機工熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。

新馬干燥低聚果糖壓力噴霧干燥機工藝條件

1、料液條件及工藝條件

初水分:        ～40%

終水分:        ～4%

處理量：       2000Kg/h

霧化方式：     壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

3、設計氣象條件（標準）

大氣壓力:      ～580mmHg

環境溫度：     -20℃～30℃

海拔：         ～2260m

新馬干燥低聚果糖壓力噴霧干燥機特點

1、霧化器整體采用SUS304材質，由于壓力霧化液體的高壓高速射流特性，普通噴片很容易磨損使霧化效果惡化甚至不能使用需經常跟換。我公司采用進口噴嘴，碳化鎢材質，霧化效果好噴出的產品質量穩定，同時極大的延長了噴片的使用壽命。

2、 并設計了多套塔內照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便員工觀察及客戶參觀。

3、 管道及旋風分離器均設清洗口，配備快開口方便設備的清洗。