1．傳動系統(tǒng) 噴霧干燥機霧化器的傳動方式為機械式齒輪傳動。由主電機通過聯(lián)軸節(jié)與變速箱連接， 變速箱通過齒輪變速使主軸在一定速度范圍內(nèi)高速旋轉。

2．噴霧系統(tǒng) 料液通過進料管切向進入料液分配盤，并均勻地進入霧化盤內(nèi)腔，在離心力的作用 下，霧化盤將料液加速甩

出，分裂霧化成細微的霧滴。

3．潤滑系統(tǒng) 霧化器配有供油系統(tǒng)進行潤滑工作。由電機驅動油泵，通過吸油管將油箱中的潤滑 油吸出經(jīng)冷凝器到變速箱，通過噴油嘴對高速運轉的齒輪及軸承進行潤滑。

4．冷卻裝置

由于噴霧干燥塔干燥塔內(nèi)溫度較高，潤滑油溫度應控制在70℃以下，冷卻方式主要為水冷，水 冷裝置是通過一臺外接式冷凝器，將冷卻水輸入冷凝器對油路進行冷卻。（備注客戶常用的就是直接通自來水或冷卻水）；為防止噴霧干燥機霧化盤內(nèi)部料液的部分干燥及干燥塔中過分的空氣抽吸效應，用戶還可從風冷裝置的 送風接口中輸入冷風(大中型霧化器的法蘭面上均配有此接口)。

5．密封裝置 霧化器對潤滑油的密封主要通過機械密封(擋油套、擋油管、密封墊)完成。針對部 分特殊料液，還可配置空氣密封裝置，以防干燥氣體夾帶料液滲入霧化器潤滑系統(tǒng)。

6．油路安全保護裝置 霧化器絕不能在缺油的狀態(tài)下工作，因此霧化器均配有油路安全保護裝置 (壓力傳 感變送器或電接點壓力表)，當油量低于最低油位線，油泵、油管發(fā)生故障時，保護 裝置發(fā)出信號，同時斷開主電機，保證噴霧干燥機霧化器安全。