國內超細研磨設備在加工高嶺土等超細、超硬、超純物料時主要碰到三個技術難題：

第一：磨不細。

磨不細是傳統超細研磨設備最難解決的問題之一。因為在介質研磨設備中，要將物料破碎到

更細，必須使用更小的研磨介質，而小尺寸介質的質量也小，要提高介質的動能，只有增

大其運動速度，由于受漿料阻尼及介質加速距離小的限制，介質很難在密閉容器中獲得大

的運動速度。

第二：分不離。

分不離是傳統超細研磨設備遇到的又一個難題。一般所研磨產品最終平均細度約為所用介質

尺寸的1/1000，假如研磨產品細度為100nm，應該使用介質的尺寸為0.1mm，如此小尺寸

的介質與納米物料的機械分離（通過縫隙網）是十分困難的。

第三：純度不夠。

在某些特定情況下，純度是判斷產品質量是否合格的唯一指標；否則，即使細度達到了介質

與物料也分離了，但被污染了的物料也成了廢品。

針對以上問題，鵬翼智能科技有限公司研發了超細研磨設備。其中，WS-1000大流量超細砂磨機技術

含量極高，加工難度大，零件材質要求高。該設備主要用于鈦白粉，氧化鋯，氧化鋁，硅酸鋯，碳化硅，

氮化硅，重質碳酸鈣，煤系煅燒高嶺土的超細研磨。具有以下顯著特點：

1.效率較高，可操作性強；

2.分散盤結構的不同決定研磨效率的優劣，相比較而言，我們的分散盤結構有更大的面積作用于氧化鋯珠，

帶動的力更大，效果更好；

3.集裝式雙端面機械密封、安全性都優于其他盤式砂磨機；

4.分散盤與腔體的間隙為15mm，使用一段時間后，如果分散盤與腔體接觸部分有磨損，可以通過調整分散

盤的位置或者通過削去小部分的分散盤邊緣來達到延長腔體使用壽命的目的；

5.外殼和端面帶冷卻，端面帶冷卻可以降低物料溫度；

6.腔體和研磨盤可采用聚氨酯、高耐磨合金等，無損耗，不生銹；

6.有壓力保護，根據物料的粘度來調節；

7.采用的氧化鋯珠，研磨細度好；