芳綸纖維薄膜高剪切分散機，超細芳綸纖維分散機，高剪切速率纖維濕紡分散機，纖維漿粕高速分散機，沉析纖維雙入口德國分散機，沉析纖維分散機，管線式德國分散機

IKN高速乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料100%通過分散剪切。

芳綸纖維薄膜通過將芳綸衍生物納米纖維層層疊加與聚氧化乙烯組裝成復合材料制得，是一種高彈性模量、高離子傳導率和離子通量率、且兼具柔韌性和熱穩定性的材料。由于膜的孔隙率小于枝晶的生長面積，可有效地消除薄膜的薄弱部分防止枝晶刺穿薄膜而造成短路。“芳綸是一種絕緣體，這與諸如碳納米管這類超硬材料所不同。而絕緣性對于阻止電池兩極短路的隔離材料來說是必不可少的。”

高強高模毛羽豐富芳綸分散機具有高轉速，高剪切力，高剪切速率以及進口高精度定轉齒結構。

影響沉析纖維生產因素：

1、固含量：固含高，廢水少，但是制備工藝難，目前普遍1%固含

2、細度控制：國產沉析機效率慢，細度大，難突破

3、溫度控制：溫度過高會影響部分性能，溶劑蒸發快

4、凝固浴選擇：凝固浴不同，凝固成纖維速率不同

5、沉析設備選擇：設備功能，參數，作用力直接決定沉析纖維細度，粒徑分布范圍均一性，效率快慢等

6、工藝：一步法還是兩步法？國內工藝還是國外工藝？

乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。 

IKN分散機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

IKN是國內zhu名乳化均質混合設備制造商，其諸多產品因其優異的乳化均質效果，能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。IKN采用的零部件，并傾盡全力將其優化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。

ikn高剪切分散機的特點：

    1、高剪切分散機根據工作形式不同，分為批次式高剪切分散機和在線式高剪切分散機。機器運轉比較平穩，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護;還可以長時間連續生產，而且分散效果好，工作效率高。

    2、高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。

    3、高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。

ikn14000轉立式納米分散機工作原理是利用高頻機械轉動結合設備高經度工作頭產生強勁高頻剪切作用力，以及高速離心分散力，使物料受到在強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用下進一步分散、均化、不絮凝。

芳綸纖維薄膜超高剪切力分散機,超細芳綸纖維分散機，高剪切速率纖維濕紡分散機，纖維漿粕高速分散機，沉析纖維雙入口德國分散機，沉析纖維分散機，管線式德國分散機，高強高模毛羽豐富芳綸分散機具有高轉速，高剪切力，高剪切速率以及進口高精度定轉齒結構。

醫藥中間體是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。隨著醫藥行業的發展，會不斷出現對醫藥中間體的新的需求，如氨曲南類中間體需求量逐漸增大。但這些新產品還未形成較大的市場需求，當前國內需求量比較大的醫藥中間體品種還是以氨噻肟酸、去甲氨噻肟酸及其衍生物等傳統系列產品為主。隨著技術水平的提高，對制藥設備的要求也不斷提高。

ikn改進型膠體磨/研磨分散機依靠定轉子間間隙（間隙可調）使物料在通過研磨區域使受到強大的機械力、液力剪切、高頻振動等多重力的物理作用，被gao效快速的剪切剝離、分散、粉碎，隨后進過第二級高速剪切分散盤再一次剪切細化分散、勻化，達到物料超細粉碎和分散勻化的效果。

◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時、高效、節約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；
◆ 消除批次間生產的品質差異；
◆ 無死角，物料*通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；                              
◆ 使用簡單，維修方便；
◆ 可實現自動化控制；
◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
◆ 單機處理量從1～120m3/h。

管線式高剪切工作過程

4  或者在第二組轉子離心力的作用下，進入第二個 定、轉子工作區；再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下， 進入第三組定、轉子工作區，完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后，使物料在*時間內得到均勻的處理，*終完成分散、乳化、均質過程。

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