納米管天然橡膠納米復合濕法母膠高速吸粉解決方案

碳納米管是最有發展前景的碳材料之一,同時也是天然橡膠的重要補強填料,但其易在基體中發生團聚,是阻礙推廣的一個重要原因。相比于傳統干法混煉,濕法混煉作為一種新興的橡膠混煉方法以其節能環保而被廣泛研究。本文旨在通過濕法混煉工藝改善填料在天然橡膠中的分散性,進一步提高復合材料的綜合性能。首先,基于濕法混煉,以碳納米管和炭黑作為填料探究不同工藝對復合材料綜合性能的影響。結果表明,將兩種填料同時溶于天然膠乳中制備膠乳分散液絮凝后制得的復合材料(碳管炭黑母膠法)綜合性能優于先將碳納米管溶于天然膠乳中后在開煉機中加入炭黑所制得的復合材料(碳管母膠法)綜合性能,SEM和RPA2000分析可知填料在前者工藝條件下具有較好的分散性,故確定其為后續研究的工藝制備方法。之后采用“碳管炭黑母膠法”工藝,對于填料配比不同對濕法混煉膠性能的影響進行研究,發現當炭黑/碳納米管的質量份數比為35/6和30/8時對天然橡膠的補強效果較好,

天然膠乳粘結性好，是優良的彈性體，工藝成膜性能好，所得橡膠制品具有彈性大、強度高，伸長率大、蠕變小等特點。但是，在橡膠制品中，經常需要補強來提高機械強度和使用壽命。

目前研究人員將CNTs(Carbon nanotube，碳納米管)添入橡膠材料中以期待進一步提高橡膠的力學、導電、導熱等性能。但是，碳納米管表面效應較強，容易發生團聚，在橡膠制品中分散困難，因此無法達到理想的力學、導電、導熱等性能。欲使CNTs的性能在橡膠材料中得到盡可能多的表現，必須要解決好CNTs在橡膠制品基體中的混合問題。已有的機械共混法、膠乳共混法、溶液共混法、熔融共混法以及噴霧干燥法雖然能在一定程度上解決混合CNTs在橡膠制品基體中的混合問題，但是通常工藝復雜，工業化生產難度大。

將碳納米管分散液與天然膠乳混合，攪拌均勻得到碳納米管-橡膠乳液；

將碳納米管-橡膠乳液涂在連續運動的板帶材上，形成碳納米管-橡膠乳液層，碳納米管-橡膠乳液層隨板帶材浸沒于有機溶劑型破乳液中后破乳，形成碳納米管-橡膠膜；

如何制備   采用高速均質機  攪拌機     

  納米顆粒團聚分散就是采用一定的手段獲得粒子細小、粒徑分布窄、分散性好的顆粒。目前就團聚的分散有多種分類。常用的分散方法有物理的方法，機械力分散通常被認為是最簡單的物理分散方法，它是借助外界剪切力或撞擊力能使納米粒子在介質中分散的一中方法。在機械攪拌下納米粒子的特殊表面結構容易產生化學反應，形成有機化合物枝鏈或保護層，使得納米粒子更易分散。

但是還有個問題 納米材料都比較輕 ，灰塵滿天飛  ，如何解決  

核心3個問題  1  吸粉的速度   吸粉的速度和設備的型號 和轉速相關，我們的轉速更高

 （線速度達到44M/S）

              2  吸粉的濃度   原來設備吸粉是水平入口，在設備使用過成功和具體的納米材料吸粉廠家經過不斷試驗和測試  確立的相關的其它參數（結合中國建筑科學院的圖片）。

              3  產品的線性放大。根據相關的

核心技術特點：  

1、18m3乳化機及配套系統適于有一個循環回路的批處理操作，直接安裝在容器底部。18m3乳化機及配套系統可吸入、泵送和在CIP條件下自動清洗。EBI2000/50納米粉液分散混合機擁有兩級設計的。這允許它通過一級或兩級轉移產品這樣的方式安裝到生產設備中。18m3乳化機及配套系統的第一級有一個底部攪拌器和一個在容器中能產生紊流、甚至對高粘度物料也能產生高循環能力的特殊泵轉子。18m3乳化機及配套系統的第二級配備定子轉子系統，以確保的均質化和緊密的粒度分布。沒有額外真空泵，將粉末或液體直接吸入,18m3乳化機及配套系統的混合室中是可能的。

 2、18m3乳化機及配套系統第一級：

 3、預混罐內含獨特的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體

 4、對粘度達100,000 cp液體的循環容量高
     5、可在高壓下進行CIP清洗，溫和，不劇烈。
     6、18m3乳化機及配套系統第二級：

 7、選擇合適的分散頭，乳化均質后粒徑小且精細，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合。