負極材料的粉碎怎樣做到精細化？依肯研磨分散機來幫忙！

   負極材料在加工過程中，粉碎項目一直是令人頭痛的問題，隨著對負極材料的要求越來越精細化，傳統的機械式粉碎設備已經達不到行業標準，面臨著“粉碎達不到粒度要求、收率低、成品形貌差”等詬病。面對這樣的局面，專業生產研磨分散機的上海依肯機械設備有限公司采用德國進口設備積極響應市場，致力于新能源裝備的探索和開發，在原有機械式粉碎機的基礎上，經過多年的技術更新與工藝完善，隆重推出“負極材料專用超細研磨分散機”，一舉解決了負極材料粉碎的加工難題。
     

 上海依肯機械的“負極材料專用研磨分散機”對于物料的超細粉碎，不僅滿足用戶需求粒度（D50=8-10微米甚至更細）、產量外，還具有非常明顯的優勢——能耗低、收率高、球形度高等。所生產的石墨微粉更加符合用戶需求。

   上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

模塊化設計主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足生產時對于粒徑的要求。

上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經營企業，依肯通過引進德國IKN技術和科學管理模式，形成了完整的研發、制造及營銷體系。她保持與全球的混合乳化技術同步，同時擁有一流的技術研究人才和生產能力，為中國及全球提供多元化的產品及技術服務。