高壓磨粉機內部零件容易磨損的原因？ 一般了解高壓磨粉機一些朋友都知道，高壓磨粉機內部零件容易磨損的就磨輥磨環兩大件，磨輥和磨環是雷蒙磨設備的主要研磨件，磨輥和磨環在接觸研磨物料后，磨輥在離心力作用下滾壓在磨環上，由鏟刀把鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨。所以磨輥和磨環一般都是選擇高硬度的耐磨件，這樣才能長久使用，防止磨損過快。

磨輥和磨環的磨損程度快慢跟諸多因素有關，比如上面提到的加工物料的軟硬程度，還有物料本身所帶有的特性，所以一定要對雷蒙磨設備進行定期的維護保養和查看磨輥磨環的磨損情況，一般來說，在使用500小時左右換磨輥，物料不同換時間自然也不同。配件的磨損不會跟物料有著相關的關聯，在現有的高壓磨粉機中，質量比普通的高壓磨粉機的產量提高了30%，而且效率跟設備的供電以及客戶要求的產量有著密切聯系。在雷蒙磨粉機作業時磨輥磨環的磨損一般分為機械破壞、疲勞破壞、熱破壞以及化學破壞。其中造成主要影響的大部分是由于機械破壞和疲勞破壞。所謂機械破壞，它是由于被磨物料表面尖銳點使磨輥局部應力集中，引起強烈撕斷和切割所造成的。被磨物料越尖銳，硬度越大，磨損速度越大，磨損速度也就越快。所謂疲勞破壞，由于磨粉機長時間的負荷工作而導致磨輥與磨環表層長時間反復變形所應用的磨損，屬于低強度磨損。

接下來針對機械破壞和疲勞破壞進行相應的解決辦法。在雷蒙磨粉機設備的磨輥裝置使用時間超過500小時左右，就需要重新換磨輥，而在換時還要注意必須對輥套內的各滾動軸承進行清洗，對其他損壞件也應及時進行換，加油工具可用手動加潤滑油；在對物料加工時要對磨粉機的細度設置進行調節，根據物料大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節設備上方的分析器，進行轉速高、細度高，轉速低、細度低等要求的操作，不僅是使用戶可以靈活掌握物料成品，而且又降低磨輥磨環的磨損。

磨粉機的型號繁多，不同型號的磨粉設備，產量和效率都會有相應的影響，為用戶創造的利益也會不同，小產量的石料磨粉價格低一些，設備型號小，設備產能也會低，所以價格會便宜。