SUS316L離心噴霧干燥機氣掃溫度90℃

離心噴霧干燥機設備整體其他

1、與物料接觸部分材質為SUS316L 不銹鋼、與熱風接觸部分及外蒙皮材質為 SUS304 不銹鋼，其它為碳鋼。500Kg/ping；在220℃與60℃驟冷驟熱五次，內壁無變形；

2、內表面光潔度Ra≤0.4μm；焊縫光潔度Ra≤1.2μm，外表面光潔度Ra≤0.8μm

3、控制電柜：IP54，且頂部有放滴漏裝置；

4、塔內加強筋：橫向法蘭（304材質）間距不高于1米；縱向加強筋間符合冷卻風風道設計要求，承重符合要求，耐受熱冷交替符合要求；

5、塔內壁材拋光后厚度：不低于3.0mm；

6、手孔；保證手動清洗無死角，可方便清潔驗證取樣；

7、進風高效前有裝有風雜質分離裝置，并有雜質清掃人孔；高效后測試孔

8、整塔（包括蝸殼、進風風管、室內排風管、旋風分離器等）均有保溫裝置，保溫材料容重大于60Kg/L的硅酸鋁棉，塔體外殼溫度低于45℃；

9、蝸殼頂蓋可以拆除并吊起；塔身整體也可吊起。（防止密封墊，要求圖紙）

10、引風、吹掃風、除濕風風機均要做降噪處理；引風風管做保溫降噪處理；周邊1米測試，噪音≤80dB；

11、鋼架平臺和設備**融合，便于清場、點檢、維修，并符合相關安全消防規則，便于逃生；（材料）

12、塔體、管道、旋風分離器清洗便捷、高效，吹掃桿中間有清洗法蘭，可從人孔進行接水沖洗；設備有干塔排水口及閥門、排水順暢，保證整個清場時間在30min內，且水耗用量在0.5立方米內，清場后干機時間在20min內。

13、供液體管道用快接。

水分蒸發能力：≥10 Kg/h

運行環境：空氣為25℃，相對濕度是90%的空氣；進風溫度180℃，收粉旋風分離器內風溫不高于90℃，料液固含量(10～30%)，氣掃溫度90℃，通冷壁風，進料溫度80～95℃，收率≥95.5%,成品水分含量1-3%，尾氣排放粉塵含量≤40mg/Nm3，引風機頻率≤46Hz，塔內壓力-100～20Pa，收料溫度40～52℃，無粘壁。

離心噴霧干燥機主要可控參數

1、進風溫度控制范圍（140-220℃；可調控，穩定后調控范圍±3℃；

2、收粉旋風后排風主管溫度：小于等于90℃可讀；

3、收粉旋風分離器內風溫：不超過92℃可調控，穩定后調控范圍；±3℃；

4、操作壓力：-300～1000Pa極限-2000Pa；塔內壓力可通過引風機頻率調節進行控制；

5、風量：高效橫截面的風速：0.8-1.2米/秒，過濾后，風的“潔凈度”須達到D級；

7、進塔料液溫度：40～95℃溫度可調控

8、進塔料液速度：0～40L/h可無極調控，穩定后調控范圍±1L/h（流量控制）

霧化器9000-22000r/min可無級調控；

9：物料配置罐：可讀取凈重；帶攪拌、加熱、真空、循環；

10、吹掃風：風溫可控制，過高效的風速：0.8-1.2米/秒，過濾后，風的“潔凈度”須達到10萬級，通風量符合生產性要求；

11、物料冷卻風：經除濕處理后，過高效的風速：0.8-1.2米/秒，過濾后，風的“潔凈度”須達到10萬級，，通風量符合生產性要求；

12、放料系統：雙氣動蝶閥，間隙式放料，開啟時間、等待時間均可自由設定，使用壽命不小于10000h；

13、塔體/收粉氣錘:可自由定義開動時頻率、連續工作時間、等待時間；

離心噴霧干燥機關鍵設備

進料泵：可適應130℃蒸汽滅菌；

霧化器系統：可正常運行20000h及以上；

加熱器、過濾器：邊框均為304；

離心噴霧干燥機控制系統

1、PLC：西門子S-200/300；

2、變頻器：施耐德

3、模擬量輸出模塊：施耐德

4、溫度模塊：施耐德

5、擴展模塊：施耐德

6、組態軟件：力控6.x或7.x

7、軟件系統符合GAMP5規則、生產記錄符合批生產記錄；

8、存儲數據庫使用Ms SQL2005；

9、軟件設計上避免串料、錯料、混料、跑料；