I/O 

Input/Output輸入/輸出

IQ

Installation Qualification  安裝驗證

OQ

Operational Qualification   操作驗證

EHS

Environment Health Safety   環境  健康  安全

FAT

Factory Acceptance Test  工廠接收測試

SAT

Site Acceptance Test  現場接收測試

URS001

原料容積980L

必需

URS002

**生產能力：250KG/鍋，*小生產能力：100KG/鍋

必需

URS003

□成品率：收率99%，顆粒粒度20～60目之間，干燥后物料含水量＜3%，采用噴霧造粒工藝，一次成品率＞85%。

□加料方法：利用引風機產生負壓，將IBC料桶或其它容器內的混合粉吸到沸騰床內,按照工藝參數實現混合、頂噴制粒、干燥、冷卻等工藝目的。

□出料方式:流化床干燥機通過真空出料，自動完成出料。

必需

URS004

流化床的真空出料設備的上料高度與干法制粒機進料口高度相匹配。

必需

URS005

流化床一步制粒時制成的顆粒均勻度應得到有效控制。

必需

URS006

流化床的真空出料設備出料階段的物料損耗應不超過0.05%

必需

URS007

流化床進風速度控制應能滿足沸騰干燥功能要求，能檢測、顯示并無級自動控制風速（風量），風量控制精度控制在±5% 范圍內。流化床進風溫濕度控制應能滿足沸騰干燥功能要求，能檢測、顯示并無級自動控制風溫，溫度控制精度控制在目標值±2℃；能檢測、顯示室外進風口空氣濕度，經過除濕處理的空氣**濕度確保在××克/公斤干空氣以下。

必需

URS008

流化床的排風溫度控制應能檢測、顯示風溫；溫度檢測精度控制在±2℃，配備終點溫度控制停機功能。

必需

URS009

流化床的控制系統可設置、儲存并自動執行產品工藝控制參數（風量、進風溫濕度、物料溫度、噴漿蠕動泵流量、鍋體真空度、出風終點控制溫度）；可分級設置技術參數修改權限。

必需

URS010

流化床的控制系統應具備檢測、顯示、記錄和打印功能的主要控制參數：原料容器與進風之間的壓差、擴散室與出風過濾器之間的壓差、所有進排風過濾器的壓差、霧化空氣壓力，物料溫度、排風溫度。

必需

URS011

流化床的控制系統應具備檢測、顯示、設置、控制、記錄和打印功能的主要控制參數：進風風速（空氣流量）、噴漿蠕動泵流量、進風的溫度和濕度、排風終點溫度，抖袋時間和頻率、運行時間。

必需

URS012

50Hz，～380V

必需

URS013

房間高度4800mm，房間尺寸：長7.25米、寬2.8米；設備重量：小于2500kg。

必需

URS014

提供設備詳細所需動力系統和廠房設施配套要求，并協助用戶完成安 裝施工圖設計。

必需

URS015

設備接觸物料的內表面采用鏡面拋光處理（Ra≤

0.2μm），外表面采用亞光處理（Ra≤0.4μm）。

必需

URS016

設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R

≥10mm），或采用不低于135度倒角過渡，緊固方式不采用外露螺釘，確保無死角易清潔。

必需

URS017

沸騰流化床機座、原料容器、噴霧擴散室、過濾室桶體厚度不低于6mm。國家設計規范另有規定的，從其要求。

必需

URS018

流化床進風風筒材質選用304不銹鋼；采用圓風筒、快開聯接形式，且圓滑無銳利棱角，易清潔，進風管道上設置防倒流裝置和防爆裝置。進風經高效過濾器處理。

必需

URS019

進風處理系統采用蒸汽調節閥、進風閥、主風量調節定位器，設初效、中效、耐高溫高效過濾器，蒸汽加熱器；冷熱風雙通道；不銹鋼滿焊柜體，雙層保溫。

必需

URS020

流化床進風系統的主要部件設置要求：進風止回閥（氣動自動開關）；進風初效過濾器 G4型號；中效過濾器F 8；預加熱（對進風空氣進行預加熱）；除濕器（對進風空氣進行除濕）；冷熱風混合柵閥（一體式冷熱風并聯通道）；蒸汽加熱器（氣動比例控制閥，可方便拆卸維修，304材質）；蒸汽穩壓閥；高效過濾器H13設置在加熱器后；進風防爆閥(2Bar防爆型）；所有過濾器前后帶壓差顯示。

必需

URS021

主機系統：

□主機接觸物料部分的材質為SUS304，主機分為四個部份: 機座、原料容器、擴散室、過濾室。

□基座頂圈硅膠氣囊充氣密封；

□設備主機氣缸頂升硅膠密封；

□原料容器放置在一個四輪可移動的小車上；

□密閉產品取樣器，配備觀察射燈；

□在主機塔上配備4個防高壓的鏡片用于觀測物料,兩個在原料容器上,兩個在擴散室上。

□擴散室上噴霧系統的要求：一個噴槍帶三個不同規格噴芯，配備防滴液和防堵塞功能。黏合劑或浸膏輸送蠕動泵能與主機控制面板聯動控制，輸液小車能與濕法制粒自動噴漿裝置共用，霧化器開孔位置不少于3個；

□主機的內部為鏡面拋光、外部為600目拉絲拋光；

□設置自動吸料自動閥門，利用引風機產生負壓，將物料吸到流化床內；

□頂部泄爆片泄壓，泄壓管道按2bar防爆設計（有檢修人孔），便于自動清潔。

必需

URS022

過濾系統：

□采用雙過濾室(機械升降式抖袋）

□防靜電過濾袋（180目的粉損耗在0.5%以內）；

□由PLC控制氣缸交替抖袋, 抖袋系統有防止轉動裝置。

□抖袋架升降手動控制、鎖緊自動控制。

□過濾布袋使用氣囊