戈羅鎳礦位于南太平洋的新喀里多尼亞島，是大型的采礦項目之一。

戈羅鎳礦項目的預期年產(chǎn)能為6萬噸鎳和4300至5000噸鈷，約占全球產(chǎn)量的20%。在該礦區(qū)，奧圖泰(Outotec）公司已投入使用世界上大型的硫酸廠之一。該酸廠還包括一個硫熔化和過濾裝置，是在法屬海外領土新喀里多尼亞的戈羅建設一個完全一體化的商業(yè)鎳鈷開采和生產(chǎn)設施的一個組成部分。該工廠的工藝以硫為基礎，以液體形式送入硫燃燒設施。燃燒爐中產(chǎn)生的二氧化硫在轉化為硫酸之前被轉化為三氧化硫。硫以固體形式進行運輸，會在現(xiàn)場熔化。固體硫在熔化前的一個關鍵步驟是加入石灰。由于運輸過程中的生物和化學反應，部分硫已被轉化為硫酸，需要中和，以防止腐蝕熔化和過濾裝置。戈羅礦區(qū)有一個石灰石廠，石灰是現(xiàn)成的，但由于其粘性，石灰的運輸和在硫熔化區(qū)的儲存和計量是一個問題。直到聯(lián)系上邁康，他們認可了邁康提供的解決方案。石灰的堆積密度介于800 Kg/m3 和 1200Kg/ m3  之間。

邁康 IBC 系統(tǒng)包括 IBC 和卸料站，兩者都采用了錐形閥技術。卸料站包含一個強大的可提升“探針”，它可與 IBC 的錐形閥嚙合并鎖住。根據(jù)需要，探針/錐形閥組件可迅速而有力地提升，將 IBC 中的石灰通過 IBC 周邊產(chǎn)生的環(huán)形間隙下料到工藝流程中。錐形閥的這種作用促進了整體流動，防止了產(chǎn)品架橋或鼠洞。下料的高度是根據(jù)石灰的材料特性來配置的?，F(xiàn)場有兩個分離的石灰計量下料站，它們都位于外面。它們都有用于稱重的稱重傳感器支架，可以進行失重式配料。操作員選擇所需的批次重量，PLC 稱重控制器控制石灰的劑量，使其達到所需的重量和下料速度。要求的初始下料率為50Kg/Hr，精度為+/-5%。

另外還給戈羅提供了4個配有錐形閥的1500L不銹鋼 IBC，可用標準的叉車在工廠周圍進行操作，并用吊裝機將他們移動到酸工藝的上方位置。

邁康與奧圖泰和戈羅合作，確保 IBC 系統(tǒng)在現(xiàn)場成功調試和安裝。

典型的邁康 IBC 容量為500&2500L

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